轻压下参数对75Cr1高碳钢230mm连铸板坯冶金质量的影响

摘要

基于有限元法,利用ANSYS软件模拟计算了高碳钢(0.73％～0.77％C)连铸板坯轻压下过程中热-机械塑性应变分布,分析了给定扇形段的压下量2 mm+2 mm,3 mm+3 mm和2 mm+2 mm+2 mm对压下区间和位置的塑性应变的影响,并通过现场试验对模拟结果进行了验证.结果表明,塑性应变模型模拟值与实测值吻合;热变形过程中,铸坯心部的等效应变最大,表面节点次之,1/4位置等效应变最小;热-机械塑性应变随着压下量和压下速率的增加而增加,3 mm+3 mm压下模式具有较好的压下效果.生产试验结果表明,采用2个扇形段(6#和7#或7#和8#)进行2.2 mm+2.3mm轻压下铸坯较优化前3个扇形段(6#,7#和8#)1.5 mm+1.5 mm+1.5 mm轻压下铸坯中心偏析2.0级和中心疏松2.0级提高中心偏析0.5级和中心疏松0.5级,显著改善了连铸板坯的低倍质量.