100t BOF-CAS-RH-230mm板坯连铸流程2.66％Si无取向电工钢50W350夹杂物分析

摘要

试验50W350无取向电工钢(/％:0.002C,2.66Si,0.25Mn,0.012P,0.002S,0.760Als,0.762Alt)的生产工艺为铁水预处理,100 t BOF出钢加300kg石灰,终点[C]≤0.05％,出钢温度1 640～1 650C,CAS处理5 min,RH吹氧脱碳,加99.0％Al-Fe合金6.69 kg/t,70％ Si-Fe合金15.7 kg/t,230 mm板坯连铸过程全程保护浇铸,采用无碳专用碱性覆盖剂.分析结果表明,钢中夹杂物的数量从CAS处理结束后的306.26 个/mm2降至连铸坯中145.12个/mm2,夹杂物尺寸在≤3 μm占总量的90％以上;冶炼过程中夹杂物主要为高铝质夹杂,部分Al2O3单独存在于氩处理结束和钢包的钢中,中间包和铸坯中的Al2O3与其他夹杂物结合,以复合夹杂物的形式存在于钢中,此外钢包和铸坯中还发现了AlN夹杂;铸坯中大型夹杂物总量为6.20mg/10 kg,140～300 μm夹杂约占大型夹杂总量的60％,同时存在少量含Na、K的大型非金属夹杂物.