首页> 中文期刊> 《特殊钢》 >7t锭型本体高度对凝固过程和冶金质量影响的数学模拟

7t锭型本体高度对凝固过程和冶金质量影响的数学模拟

         

摘要

锭型对钢锭凝固过程中的疏松、缩孔等缺陷有一定影响.对本体高度1 885 mm矮粗型(A)和2075mm细长型(B)两种7t钢锭,通过铸造模拟分析温度场、凝固分数、凝固时间以及中心疏松缩孔情况进行分析对比,7 t(B)细长型钢锭本体中心长970 mm的封闭高温液相区,并且本体中心疏松率超过20%的疏松区域大约为180 cm3,7 t(A)矮粗型钢锭只有保温帽处有少量轻微疏松,本体基本没有.综合各项考虑,建议7t钢锭采用7t(A)矮粗型的钢锭设计.

著录项

  • 来源
    《特殊钢》 |2018年第5期|9-13|共5页
  • 作者单位

    辽宁科技大学材料与冶金学院,鞍山114051;

    辽宁科技大学材料与冶金学院,鞍山114051;

    辽宁科技大学材料与冶金学院,鞍山114051;

    辽宁科技大学材料与冶金学院,鞍山114051;

    辽宁科技大学材料与冶金学院,鞍山114051;

    辽宁科技大学材料与冶金学院,鞍山114051;

  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类
  • 关键词

    7 t钢锭; 凝固过程; 疏松; 钢锭设计;

相似文献

  • 中文文献
  • 外文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号