水溶液全循环法尿素装置节能降耗综合技改总结

摘要

安徽晋煤中能化工股份有限公司水溶液全循环法尿素装置(1#尿素装置)存在蒸汽、电力、液氨单耗较高以及放空尾气中氨含量较高等问题,经过近1a的考察、论证,在借鉴新型水溶液全循环法尿素生产工艺的基础上,于2012年5月份对1#尿素装置实施节能降耗技改:通过增设甲铵分离器,提高甲铵液浓度,降低一甲液的H2O/CO2,以提高尿素合成塔的CO2转化率,降低分解系统负荷,减少中压分解系统蒸汽用量;使用新型真空预浓缩器及水解系统新工艺,将以往无法利用(或利用不充分)的低品位热能予以回收利用,使整套尿素装置的热能利用更加充分;精洗中压尾气,以回收原料(氨),使放空尾气中的氨含量降至0.3％左右,减少污染物排放.本技改项目完成后,经过不断的调整、改进,1#尿素装置运行稳定,操作简单,生产弹性增大,综合能耗大幅下降,达到了预期的节能降耗目标.