转炉低铁耗工艺优化及生产实践

摘要

采取低铁耗的生产模式进行转炉冶炼时,由于炉内铁水量降低,反应过程中的热量不足,导致炉内废钢熔化不完全,转炉终点钢水温度低,而为达到目标温度,延长吹炼时间,易造成终点炉渣的氧化性增强,钢水含氧量升高,加剧对炉衬的冲刷侵蚀。针对此情况,在充分利用现有设备的基础上,对炼钢任务进行合理分配,并对冶炼过程中各个限制环节进行分析研究和优化,通过对造渣制度、供氧制度、缩短冶炼周期,降低温损、充分利用LF冶金功能、炉况维护等几方面进行优化,提高了转炉作业率,实现了转炉低铁耗工艺的优化稳定及高效化生产。