长庆榆林气田甲醇再生系统凝结水回收工艺升级改造

摘要

长庆榆林气田甲醇再生系统以蒸汽为热载体,凝结水自用热单元返回后,进入敞口的凝结水罐,利用凝结水泵为两台6t蒸汽锅炉补水,实现凝结水再次循环利用.高温凝结水进入凝结水罐后压力瞬间下降,发生闪蒸,大量闪蒸汽进入大气,造成热能、水资源浪费和环境热污染.为了解决凝结水利用率低,蒸汽热损耗严重,冬季燃气消耗大、锅炉负荷高这一技术难题,对蒸汽凝结水回收工艺进行升级改造.在原有的工艺流程上并联一套密闭式凝结水循环回收装置;将重沸器凝结水流程再次引入原料加热器,利用高温凝结水进行二次加热,在提高凝结水利用率的同时,起到节能降耗作用.经现场实际运行,凝结水回收效率由升级改造前的35％提高至88％,日均节电200 kWh,节约燃气消耗1000 m3/d,效果十分显著.