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气流涡旋微粉机气固两相流场仿真分析

         

摘要

采用fluent欧拉多相流模型对气流涡旋微粉机腔室流场进行了数值模拟,并对模拟分析结果进行了实验验证.结果表明,在高速旋转锤头的作用下,腔室内部产生了较强的涡旋流场;锤头和齿圈之间的环形区域处颗粒速度梯度较大,石墨颗粒的球形化主要发生在该环形区域内;气流涡旋微粉机的锤头转速存在较优值,锤头转速过大或过小均会影响石墨颗粒的球形化效率.验证实验结果表明,锤头转速3600 r/min时,石墨颗粒受到的冲击较为合适,球形化效率较高.通过分析流场运动状态,可以更好地理解气流涡旋微粉机的球形化机理,为设备改进优化提供方向.

著录项

  • 来源
    《矿冶工程》 |2021年第5期|53-57|共5页
  • 作者单位

    长沙矿冶研究院有限责任公司 湖南 长沙410012;

    长沙矿冶研究院有限责任公司 湖南 长沙410012;

    湖南金磨科技有限责任公司 湖南 长沙410012;

    长沙矿冶研究院有限责任公司 湖南 长沙410012;

    湖南金磨科技有限责任公司 湖南 长沙410012;

    长沙矿冶研究院有限责任公司 湖南 长沙410012;

    湖南金磨科技有限责任公司 湖南 长沙410012;

    长沙矿冶研究院有限责任公司 湖南 长沙410012;

    湖南金磨科技有限责任公司 湖南 长沙410012;

    长沙矿冶研究院有限责任公司 湖南 长沙410012;

  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类 S226.3;
  • 关键词

    气流涡旋微粉机; 石墨; 球形化; 气固两相流; 数值模拟;

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