LT16/360水箱拉丝机改进设计

摘要

LT16／360水箱拉丝机是生产D0．5～1．0mm成品钢丝的主要湿拉设备。一般生产工艺流程：放线→叶湿拉→卷筒下线，随后进入打轴→捻股。从宁夏恒力钢丝绳股份有限公司的水箱拉丝机来看，在钢丝生产和设备维护过程中存在下述问题：（1）卷筒下线在运输、打轴工序，中间周转过程易造成乱线、断头等浪费现象，也会影响钢丝的表面质量，如划伤、生锈等，给企业带来了经济损失；（2）增设打轴车间、运输及打轴人员，人力、物力资源浪费，不能满足高效率、高产量、低成本的生产要求；（3）增加下线小吊、打轴机、叉车等辅助设备，不仅使设备的维修量、维修费用增大，而且成套设备的购置费用也大大增加；（4）水箱拉丝机普遍存在塔轮轴处水封密封不严、漏水现象，造成现场环境差，同时主减速机油封长期磨损，间隙增大，皂液顺着高速轴进入减速机，造成齿面锈蚀，缩短了减速机的使用寿命。