帘线钢丝湿拉过程断丝分析

摘要

帘线钢丝拉拔生产过程中断裂,“杯状”断口比例约50％.对“杯状”断口表面及附近区域进行能谱分析,断口表面的脆性夹杂物为WC硬质合金,断口附近的钢丝表面也有块状硬质合金.对拉拔生产过程进行分析,并使用3种不同成分矫直轮进行工艺对比试验,C矫直轮使用效果最好,生产钢丝约1 500t后,槽面基本光滑,没有硬质合金颗粒掉落,仅有细小裂纹产生.分析结果表明,由于拉拔钢丝温度升高,从矫直轮上脱落的硬质合金黏附在钢丝表面,拉拔过程中被压入钢丝表面,随着总压缩率增大,钢丝拉拔断裂形成“杯状”断口.通过控制矫直轮硬质合金的成分及使用周期,可有效防止“杯状”断口的产生.