田家村半自磨产品粗粒矿浆长距离管道输送参数优化

摘要

白马铁矿田家村半自磨产品设计采用6.5 km管道输送至磨选厂房,输送粒度为-3 mm,投产后管道经常堵塞,不能正常运行.为此,首先开展了矿浆粒度、流量、浓度、流速等输送工艺参数考察,结果表明:出口矿浆粗粒级减少、细粒级增加,输送过程中流量、流速下降,浓度上升形成堵塞;在此基础上,对输送系统进行了优化改造:调整半自磨筛板筛孔参数为2.5 mm×12 mm,一级泵叶轮直径由965 mm改为990 mm,将泵池结构由平底四角改造为三面坡结构,改造后输送系统运行平稳.为尽可能提高半自磨机处理能力,对优化后半自磨参数、矿浆管道粒度,矿浆流量、流速进行了考察,结果表明:优化后输送矿浆浓度得到提升、输送流量、流速超过了设计指标,确保了管道输送的稳定.为探讨输送系统进一步优化的可行性,开展了矿浆流变特性试验研究,试验了原矿浆体沉降特性、不同浓度矿浆的流变特性、临界流速,分析计算了摩阻损失,在综合分析浓度、粒度等参数对输送影响的基础上,将筛板尺寸调整为2 mm×12 mm,将一级泵站2台泵叶轮分别调整为870 mm和980 mm.输送系统参数优化后,半自磨台时平均613 t/h,管道流速3.44 m/s,实现了粗粒矿浆长距离管道输送稳定运行,对矿山企业管道输送有借鉴意义.