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工艺参数影响冷坩埚熔铸Ti6Al4V温度场计算

         

摘要

为有效利用冷坩埚,更优控制工艺参数,获得良好冶金质量的铸棒,计算了冷坩埚连续熔铸与定向凝固Ti6A14V温度场,对冷坩埚熔凝条件下的边界条件、驼峰和运动单元作相应处理.计算结果表明:在52 kW,抽拉速度为1.2、3、4.8、6 mm/min时,随抽拉速度增加,送料棒熔化量减小,驼峰过热度变小,凝固界面位置下移,形状变凹;抽拉速度为1.2 mm/min时为平凝固界面.在抽拉速度为3 mm/min,功率为44、48、52 kW和56 kW时,随功率增大,送料棒熔化区域变大且过热度增加,驼峰体积增大且过热度增加,凝固界面位置下移,形状变凹;48 kW时为平凝固界面.工艺参数对凝固界面的影响计算结果与实验结果基本一致.

著录项

  • 来源
    《材料科学与工艺》 |2009年第4期|482-486|共5页
  • 作者单位

    哈尔滨工业大学先进材料特种凝固加工研究所,哈尔滨,150001;

    西北工业大学凝固技术国家重点实验室,西安,710072;

    哈尔滨工业大学先进材料特种凝固加工研究所,哈尔滨,150001;

    哈尔滨工业大学先进材料特种凝固加工研究所,哈尔滨,150001;

    哈尔滨工业大学先进材料特种凝固加工研究所,哈尔滨,150001;

    哈尔滨工业大学先进材料特种凝固加工研究所,哈尔滨,150001;

    哈尔滨工业大学先进材料特种凝固加工研究所,哈尔滨,150001;

    西北工业大学凝固技术国家重点实验室,西安,710072;

    哈尔滨工业大学先进材料特种凝固加工研究所,哈尔滨,150001;

  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类 钛;连续、半连续铸造;
  • 关键词

    冷坩埚; 凝固界面; 温度场; 数值计算;

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