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烧结工艺对低Co超细晶硬质合金性能的影响

         

摘要

低Co超细晶硬质合金具有比常规的超细晶硬质合金更高的硬度、耐磨性、红硬性,在精密机械、加工刀具、特种耐磨材料及零件、拉拔模具等领域有其独特的优势和广泛的应用.本文以超细WC粉和球形Co粉为原料,采用真空烧结或低压烧结制备低Co超细晶硬质合金.采用低压烧结技术可成功制备出硬度为2110 HV30,矫顽力为55.7 kA/m,抗弯强度为2 250 MPa的低Co超细晶硬质合金.采用SEM、金相显微镜、维氏硬度计、矫顽磁力仪、材料实验机等研究烧结工艺对合金显微组织和物理机械性能的影响.结果表明:提高烧结温度或采用低压烧结,可以使低Co超细晶硬质合金中的孔隙度减少,强度提高.低压烧结制备的合金晶粒度大于真空烧结制备的合金晶粒度,但是采用真空烧结制备的合金中易出现WC晶粒异常长大现象.

著录项

  • 来源
    《粉末冶金材料科学与工程》 |2010年第6期|650-655|共6页
  • 作者

    杜伟; 聂洪波; 吴冲浒;

  • 作者单位

    厦门金鹭特种合金有限公司,厦门,361006;

    厦门金鹭特种合金有限公司,厦门,361006;

    国家钨材料工程技术研究中心,厦门钨业股份有限公司技术中心,厦门,361009;

    厦门金鹭特种合金有限公司,厦门,361006;

    国家钨材料工程技术研究中心,厦门钨业股份有限公司技术中心,厦门,361009;

  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类 TF125.3;
  • 关键词

    超细; 低钴硬质合金; 低压烧结; 真空烧结;

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