超细晶WC基硬质合金刀具材料的SPS烧结工艺与性能研究

目录

声明

1绪论

1.1 课题的研究背景和意义

1.2 硬质合金的研究现状

1.2.1 WC基硬质合金的研究现状

1.2.2 影响硬质合金性能的因素

1.3 硬质合金材料的烧结技术

1.3.1 真空烧结

1.3.2 热压烧结

1.3.3 热等静压烧结

1.3.4 微波烧结

1.4 SPS烧结技术的研究现状

1.4.1 SPS烧结与其他烧结方式相比较

1.4.2 SPS烧结硬质合金的研究现状

1.5 论文研究的主要内容

2 SPS烧结制备WC/Co系硬质合金的性能研究

2.1 实验方法

2.1.1 实验条件

2.1.2 试样制备

2.1.3 性能测试方法

2.2 制粉工艺对其性能的影响

2.2.1 机械球磨法

2.2.2 分散剂分散法

2.2.3 超声震荡法制粉

2.3 Co含量对其性能的影响

2.3.1 致密化过程以及物相分析

2.3.2 Co含量对其力学性能的影响

2.4 不同Co含量硬质合金的显微结构

2.5 本章小结

3 VC和CBN对WC基硬质合金性能的影响

3.1 实验方法

3.1.1 实验条件

3.1.2实验设计

3.2 WC-6Co-VC硬质合金的力学性能及微观组织的研究

3.2.1 烧结温度对硬质合金性能及微观组织的影响

3.2.2 VC含量对材料力学性能和微观组织的影响

3.3 WC-6Co-VC-CBN硬质合金力学性能以及微观组织的研究

3.3.1 VC和CBN含量对硬质合金性能以及微观组织影响

3.3.2 烧结温度对材料力学性能以及微观组织的影响

3.4 环境温度对WC-8Co-0.2VC-1CBN硬质合金抗弯性能的影响

3.4.1 环境温度对硬质合金力学抗弯强度的影响

3.4.2 环境温度对硬质合金力学断口形貌的影响

3.5 本章小结

4 WC基硬质合金材料摩擦磨损试验研究

4.1 摩擦磨损实验方法

4.1.1 摩擦磨损实验条件

4.1.2 实验方法和评价指标

4.2 Co含量对WC-Co硬质合金摩擦性能的影响

4.2.1 Co含量对WC-Co硬质合金摩擦系数影响

4.2.2 Co含量对WC基超细晶硬质合金磨损量的影响

4.3 不同Co含量硬质合金的磨损形貌和磨损机理

4.3.1 轴承钢对偶副磨损形貌分析

4.3.2 钛合金对偶副磨损形貌分析

4.4 WC-8Co-0.2VC-1CBN硬质合金刀具材料的摩擦性能研究

4.4.1 磨擦速度对摩擦系数的影响

4.4.2 磨擦速度对磨损率的影响

4.4.3 磨擦速度对磨损形貌和磨损机理的影响

4.4.4 法向载荷对摩擦系数的影响

4.4.5 法向载荷对磨损率的影响

4.4.6 法向载荷对磨损形貌和磨损机理的影响

4.5 不同成分硬质合金耐磨性比较

4.6 本章小结

5 WC基硬质合金刀具切削钛合金的试验研究

5.1 试验条件

5.2 不同Co含量硬质合金刀具切削钛合金的切削性能研究

5.2.1 试验结果与分析

5.2.2 刀具的磨损形态与失效机理分析

5.3 切削参数对CYGVB8刀具切削性能的影响

5.3.1 切削速度对刀具切削性能的影响

5.3.2 切削速度对刀具磨损形态的影响

5.3.3 背吃刀量对刀具切削性能的影响

5.3.4 背吃刀量对刀具的磨损形态的影响

5.4 不同成分硬质合金刀具切削性能对比研究研究

5.4.1 不同刀具切削性能分析

5.4.2 刀具的磨损形态与失效机理分析

5.5 本章小结

6 总结与展望

6.1 总结

6.2 展望

致谢

参考文献

附录