热处理对添加少量Cr、Fe的Ti-Ni合金组织和力学性能的影响

摘要

采用真空熔炼法制备Ti45Ni55Cr0.3和Ti45Ni52Fe3合金(元素含量为摩尔分数)铸锭,对其进行均匀化处理以及850℃/1 h固溶和水淬后,分别采用3种不同的工艺进行热处理:1)850℃/1 h固溶,2)375℃/1 h时效,3)25%冷轧+375℃/1 h退火,研究热处理工艺对合金的相变特性、力学性能、内耗性能和微观组织的影响.结果表明,Ti45Ni55Cr0.3和Ti45Ni52Fe3合金的基体均由B2与R相组成;Ti45Ni55Cr0.3合金经过375℃/1 h时效或25%冷轧+375℃/1 h退火处理后,析出Cr3Ni2粒子,时效后抗拉强度为1385 MPa,时效升温过程的峰值内耗达到0.53;Ti45Ni52Fe3合金经过25%冷轧+375℃/1 h退火后析出Ti3Ni4相,抗拉强度为770 MPa;与其它热处理工艺的升温过程相比,Ti45Ni52Fe3合金的时效升温过程峰值内耗最高,达到0.158;降温过程中,Ti45Ni55Cr0.3合金在时效降温过程中发生B2→R→M相变,退火的降温过程中发生B2?R相变,而Ti45Ni52Fe3合金在退火的降温过程中发生B2→R→M相变.