基于有限元的连铸辊寿命跟踪模型研究

摘要

针对目前钢铁连铸线信息化程度低，尤其是数量大、成本和维修昂贵的辊子管理混乱、重复、周转损耗大的弊端，采用生命周期管理平台建立连铸辊数字化模型，实现了对所有辊子及其父级的寿命监测及业务模拟，实际证明，大幅减轻了人工负担并加大了协同作用。建立符合工程实际的辊子仿真模型，利用有限元软件对辊子进行温度场分析，设计正交试验并以有限元分析得出的数据判断各工艺参数显著程度，结果表明，钢水温度与铸轧速度对温度场影响较显著，并用F检验的结论确定寿命损耗因子来达到对设备寿命损耗的修正，实现对辊子寿命的精确跟踪，结合实际数据对比传统方法，节省了可观的过量保养。