辅助工艺孔参数对板材渐进成形性能影响研究

摘要

金属板材在渐进成形过程中,当成形角超过板材的极限成形角时,零件壁厚会出现过度减薄并导致破裂,直接影响零件的成形质量及使用性能.为了控制大成形角制件壁厚过度减薄,提高金属板材的渐进成形性能,提出一种在工艺辅助面区域开设工艺孔的渐进成形工艺方案,通过数值模拟和试验加工,发现设置合理工艺孔的辅助面能够实现对成形区域进行动态补料,有效提高板材的渐进成形性能,改善成形件的壁厚分布.