管汇预制中常见问题分析和控制措施

摘要

管汇安装一般按照材料准备-分体预制-总装-焊接-校验和矫形的工序进行,须要把控每一环节的质量,以达到横平竖直一条线的安装要求.分析管汇预制中引起变形的节点问题,发现其主要原因是预制过程中的冷热变形;尝试从设计和工艺两个方面来解决变形问题,并根据变形特点采取合理的开孔、合理的焊接、合理的组对等方法控制变形量.钟52-3、马13-1-1等采油井的试验表明,措施后阀组变形量平均控制在2.33mm,相比前期平均变形量6mm,变形量减少3.67mm,有效提高预制质量.