选区激光熔化AlSi10Mg显微组织及力学性能研究

摘要

利用选区激光熔化(SLM)制备出AlSi10Mg试样,分析工艺参数对合金致密度的影响,并研究了SLM成形AlSi10Mg合金不同温度退火前后的组织演变、力学性能、织构及物相变化。结果表明,激光功率和扫描间距改变引起的熔池微观组织的变化对SLM成形AlSi10Mg合金成形质量及性能有着显著的影响,在350 W和0.13 mm参数下试样致密度最高可达99.82%。退火前后AlSi10Mg试样Al(200)晶面织构系数(TC)皆高于其他晶面,为SLM成形的AlSi10Mg合金中的α-Al基体的择优取向。在100~200℃下退火1 h,SLM成形AlSi10Mg合金组织中共晶Si大体上仍连续网状分布,依旧可以起到固溶强化和第二相强化作用,硬度小幅度从131.5 HV0.2降低至117.5 HV0.2。在300~400℃下退火1 h,合金试样中共晶Si发生断裂球化且部分发生聚结以颗粒状分布在Al基体中,显微硬度降低至55.4 HV0.2。