LF2低温钢锻制法兰裂纹原因分析

摘要

LF2低温钢材料被大量应用于化工装置项目管道安装中。有低温钢对焊法兰焊接后,给焊缝进行射线检测,发现焊缝热影响区附近的法兰母材出现裂缝,法兰制造执行标准为ASTM A350 LF2 CL1,采用锻件机械加工制造。为避免管道安装后存在质量隐患,通过化学成分分析、力学试验、硬度测试、金相分析和断口分析等多种试验方法,研究失效法兰的材料性能、微观组织、裂缝形貌及开裂机理,从原材料质量和制造技术等方面深入分析法兰开裂的本质原因,对预防类似法兰制造质量问题,保障供货质量和建设工程本质安全具有重要意义。通过试验和研究,发现法兰原材料性能基本符合制造标准要求,而用于制造法兰的钢锭冒口有明显脱碳及存在大量冶金缺陷,这在钢锭浇铸中属于正常现象,但由于法兰生产过程中没有严格执行制造工艺技术规定,未将钢锭冒口切除干净,导致金属中原始缺陷残留在法兰本体和缺陷被挤压变形产生了法兰的裂缝。针对法兰开裂问题提出了制造、检验及管理方面的改进办法,值得在行业内引起重视和借鉴。