纤维增强金属层板成形固化一体化工艺

摘要

针对传统成形方式成形纤维增强金属层板后出现的缺陷,基于充液成形技术,提出了纤维增强金属层板成形固化一体化技术。通过设计相关实验探究成形固化一体化技术中加载外力和成形温度参数对成形质量的影响,期望成形出质量较高的盒形件,同时分析了层板各层变形不一致的现象和层间树脂性质之间的关系。结果表明:降低成形速度、采用阶梯动态的外力加载方式可以提高层板的成形性能。通过对整个流程的工艺温度进行分段控制得出,成形温度控制在60℃、固化温度控制在120℃的条件下,可减少树脂的溢出,进而得到较好的层间质量。通过对纤维增强金属层板盒形件的成形特征和层间协调变形规律的研究,对成形工艺进行了调整,最终获得了质量良好的零件。结果表明,成形固化一体化工艺可以提高纤维增强金属层板的成形性能和表面质量。