利比里亚邦精矿复合造块工艺研究

摘要

针对常规烧结工艺中利比里亚邦精矿存在制粒性能差、烧结性能差等问题，本文采用复合造块工艺从水分、燃料用量、熔剂结构、基体料、球团料等条件对其成球性能和烧结性能进行研究，并与常规烧结工艺进行对比。结果表明：复合造块工艺参数在基体料水分为8.5%、燃料用量为4.5%、综合料碱度为1.30、返矿外配量为25%、w（MgO）为1.5%、生石灰用量为7.8%、球团用量为40%、球团直径为8～10 mm时，利比里亚邦精矿烧结性能显著提高；与常规烧结工艺相比，复合造块成品率从67.81%提高至76.15%,转鼓强度从63.00%提高至76.82%,利用系数从1.03 t/（m~2·h）提高至1.41 t/（m~2·h）,固体燃料消耗从63.81 kg/t降低至52.38 kg/t。微观结构表明，复合造块基体料矿相中针状和片状铁酸钙增多，球团料矿相以氧化程度较好的Fe2O3、未氧化充分的Fe3O4为主，微观结构更为致密，促进了烧结矿强度提高。