08F钢发电机爪极锻压工艺

摘要

简述了发电机爪极在发电机中的重要作用以及爪极精度对整个发电机的影响。通过分析四工位锻压模具的锻压过程,发现四工位锻压模具在锻压切边过程中由于下模间隙较大容易使多余材料进入下模,使最终爪极产生较大毛刺,同时部分爪齿向外张开,齿高缩短,爪齿变形。通过Deform锻压分析软件,简化锻压模型,提出了有效的解决方案,缩小了下模间隙,有效预防了爪齿向外张开、齿高缩短、爪齿变形等问题。软件的前置处理参数根据车间的实际生产情况确定,模拟分析了预锻工步中爪极中部材料的运动流向和爪极尖的终锻成形载荷。结果表明：在预锻工步的模拟过程中,当模拟进行到930步时,预锻距离已经完成,毛坯材料的中部呈现水平运动。在模拟过程中,爪极尖顶端成形载荷最高可达到672 k N,与试验结果吻合。