铝材铸轧过程中成型界面传热行为的仿真

摘要

在铝材铸轧过程中, 材料凝固和冷却所释放的热量都要通过成型界面传导给辊套, 并最终由辊套内部的冷却水带走. 在分析铸轧过程中传热特点的基础上, 建立了传热过程的基本方程与数学模型, 并针对3种典型的铸轧工况进行了界面传热行为的仿真研究. 结果表明: 随着铸轧过程的进行, 成型界面的温度差值和热流密度均显著减小, 因此, 热量传递主要在铸轧区的前半段进行; 随着铸轧速度的提高, 铸轧区内辊套表面的最高温度不断下降, 导致成型界面上的温度差值不断增大, 界面热流密度增大并趋于均匀, 从而提高了界面的传热能力.