紫外光-热双固化聚苯胺防腐涂料

摘要

以酸性磷酸酯为掺杂剂对本征态聚苯胺(EB)进行掺杂,制备了可在聚氨酯和聚氨酯丙烯酸酯中进行纳米分散的导电聚苯胺(ES),其粒径分布在80 ～ 750 nm之间可控.在此基础上,制备了不含重金属的紫外光-热双固化聚苯胺防腐涂料.该防腐涂料先后经过3～5s紫外光固化和80℃下1～3 min的热固化,即可完成紫外光-热双固化过程.由于ES与聚氨酯或聚氨酯丙烯酸酯之间是不相容体系,因此随着ES质量分数的增大,会导致ES的团聚,分散粒径增大.当ES质量分数从1.0％增大到5.0％时,ES的粒径从80 ～ 119 nm增加到500～ 750 nm.ES的分散粒径增大会导致防腐涂层的致密性变差,降低防腐效果.与普通紫外光固化聚苯胺防腐涂层相比,当ES为1.0％时,紫外光-热双固化防腐涂层在质量分数为3.5％的NaCl水溶液中浸泡2160 h后,其0.1 Hz下的绝对阻抗值(|Z|0.Hz)仍高于1.0×108 Ω·cm2,优于普通紫外光固化聚苯胺防腐涂层的|Z|0.H2(1.0×107 Ω·cm2),表明紫外光-热双固化涂层的防腐效果有了显著改善.经过500 h划叉中性盐雾试验后,普通紫外光固化防腐涂层的板面出现了锈蚀宽度小于1 mm的锈蚀,而紫外光-热双固化防腐涂层经过500 h划叉中性盐雾试验,板面没有出现生锈、起泡的现象,表明紫外光-热双固化路线对提高涂层的防腐性能具有较大的价值.