利用Moldflow软件分析不同聚丙烯树脂在注射成型中的性能差异

摘要

以洗衣机的脱水桶为研究对象,针对部分产品底部出现裂纹的问题,利用Moldflow软件模拟树脂熔体流动的过程,比较基本性能相似的两种不同牌号的树脂熔体流动和冷却过程.结果表明,采用相似工艺生产制品时,影响底部裂纹形成的主要材料参数是起始结晶温度和导热系数.模拟数据显示,如果熔体在桶底部汇合处快速发生部分结晶,将导致熔体不能完全融合而形成熔接痕,造成局部应力集中,使洗衣机脱水桶在高速旋转时可能在桶底出现裂纹.影响熔接痕附近结晶程度的主要因素是树脂的起始结晶温度和导热系数,起始结晶温度高、导热系数大,都有利于结晶的快速发生和生长;对于容易形成裂纹的树脂,提高加工温度或冷却水温能有效削弱熔接痕的形成,减小制品出现裂纹的几率.