氯气压缩和液氯生产的节能问题

摘要

我国氯碱生产能力和产量已居世界第二位，但是氯气的压缩和输送普遍采用液环式氯压机，仅有10余家企业采用了离心式氯气压缩机组，所占比例甚小。液环式氯压机具有操作简单、维修方便、造价低、使用安全等优点，但其不可忽视的缺点是现有液环式氯压机单台功能小、效率低、动力消耗大。我国各氯碱企业，使用数百台纳氏泵，压缩输送氯气，输气能力由120～1250m∧3/h,而排气压力大都≤0.2MPa，当排气压力>0.18MPa时，输气能力大打折扣，其等温效率<30%, 有些设备制造厂家自称其产品效率提高，而事实上其操作压力范围较低0.08～0.15MPa，折成同等压力效率也不高，而适用性较小，不利于液氯生产。液环式氯压机生产厂家很多，但其规格品种较少，特别是大气量如1500～3000m∧3/h是空白，排气压力低，很少有>0.25MPa的品种。由于规格小，一个中等规模的氯碱装置要安装配置许多台，组成一个小机组群，尤其是效率低，排气压力由0.12～0.18MPa，吨氯压缩输送动力耗达50～60kW·h，由于我国地域广阔，技术水平和管理水平各地有相当大的差距，氯气的用户不一，液环泵用于压缩和输送氯气将长期使用，因而今后应开发液环式氯压机新品种。首先要大型化，单台输气能力由1500～2500m∧3/h范围开发2～3个规格，排气压力由0.2～0.3MPa，压缩干氯气，即Cl2-H2SO4系统等温效率>42%，使2.5成～5万t/a烧碱装置，采有液环泵1开1备或开2备1，并使每吨氯气压缩动力消耗（0.25MPa时）约为40kW·h左右。因而希望液环式氯压机制造厂开发高效、大规格的新产品，以节能型的新产品投放市场，占领市场。