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基于CFD的丙烯淤浆聚合反应釜流场的数值模拟

         

摘要

基于计算流体力学(CFD)对丙烯淤浆聚合反应釜中液固两相流进行数值模拟,建立5 L、无挡板、锥形釜底和四叶推进桨反应釜模型,采用多重参考系方法(MRF)、Mixture多相流模型和RNG k-ε湍流模型模拟搅拌过程,通过冷模实验验证了模型的可靠性,并模拟得到了10%聚丙烯(体积分数)下釜内流体的速度场及浓度场.结果表明,釜内流体呈双循环流特征,聚丙烯浓度轴向呈中间低两头高的分布,径向随着轴向位置的上升分别呈"下凸"型、"直线"型、"W"型分布.在桨叶安装高度为0.56D(D为筒体部分直径)、桨叶直径为0.49D的情况下,搅拌转速在1200 r/min左右时,混合效果最好;在转速为1000 r/min时,桨叶安装高度为0.56D的情况下,桨叶直径在0.52D时,混合效果最好;适当降低釜内桨叶安装高度,可以在一定程度上改善釜底聚丙烯的堆积.

著录项

  • 来源
    《化学反应工程与工艺》 |2018年第3期|202-212|共11页
  • 作者单位

    上海化工研究院有限公司 聚烯烃催化技术与高性能材料国家重点实验室上海市聚烯烃催化技术重点实验室 上海 200062;

    上海化工研究院有限公司 聚烯烃催化技术与高性能材料国家重点实验室上海市聚烯烃催化技术重点实验室 上海 200062;

    上海化工研究院有限公司 聚烯烃催化技术与高性能材料国家重点实验室上海市聚烯烃催化技术重点实验室 上海 200062;

    上海化工研究院有限公司 聚烯烃催化技术与高性能材料国家重点实验室上海市聚烯烃催化技术重点实验室 上海 200062;

  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类 多相流;混合与搅拌过程;
  • 关键词

    计算流体力学; 液固淤浆流; RNGk-ε方程; 方差分析;

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