平模式生物质成型机压辊的改进设计

摘要

针对平模式生物质成型机的主要工作部件压辊在工作过程中的快速磨损、使用寿命较短、磨损失效后不便于更换、维修费用高等问题进行了改进设计.通过将整体式压辊改为组合式后,压辊芯和压辊齿圈可单独加工制造,只有压辊齿圈采用了合金材料,减少了合金材料的使用量,降低了成型机的制造成本,方便了压辊齿圈的维修与更换；压辊齿圈外缘的齿槽由直齿改为斜齿后,能够增大压辊与物料之间的摩擦力,提高压辊攫取物料的能力,使压辊运行更为平稳；将压辊轴承改为两个单列圆锥滚子轴承、对称安装结构后,压辊轴承的承栽能力可提高近1倍,大大延长了轴承的使用寿命.通过对压辊材料的试验表明,发现使用合金结构钢27SiMn代替45号钢,能够大大提高压辊的使用寿命.