大型燃煤机组脱硫设备运行能耗特性分析

摘要

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术(FGD)是广泛应用于大型燃煤机组尾部烟气脱除S02的技术。在FGD系统内部,增压风机、循环浆液泵和氧化风机是主要的耗能设备,并且其运行情况亦会影响系统脱硫效率的高低。本文利用数学建模和数据拟合的方法对三个主要耗能设备进行分析,建立起设备运行能耗、脱硫效率和机组负荷三者之间的数学关系式,并绘制出设备运行能耗特性曲线图。依据研究结果,从理论上提出在维持高效率脱硫的前提下降低设备运行能耗,优化FGD运行方式的方法。

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英文文摘

第一章 我国电力工业发展与SO2的排放

1.1 绪论

1.2 国内外脱硫形势综述

1.2.1 国外燃煤电厂烟气脱硫进程

1.2.2 我国电厂脱硫概况

1.3 本文的主要工作

第二章 火电厂实用脱硫技术概述

2.1 燃烧前脱硫技术

2.1.1 化学选洗技术

2.1.2 物理选洗技术

2.2 燃烧中脱硫

2.2.1 煤粉炉直接喷钙脱硫技术

2.2.2 循环流化床燃烧脱硫技术

2.3 燃烧后脱硫

2.3.1 FGD技术的分类

2.3.2 FGD的发展历史

第三章 石灰石-石膏湿法FGD流程及主要耗能设备分析

3.1 典型石灰石-石膏湿法FGD系统构成

3.1.1 烟气系统

3.1.2 SO2吸收系统

3.1.3 石狄石浆液制备系统

3.1.4 石膏脱水系统

3.1.5 其他系统

3.2 石狄石-石膏湿法FGD基本原理

3.2.1 SO2的吸收过程

3.2.2 石灰石的溶解过程

3.2.3 亚硫酸盐的氧化过程

3.2.4 石膏的结晶

3.3 主要耗能设备介绍

3.3.1 增压风机

3.3.2 循环浆液泵

3.3.3 氧化风机

3.4 小结

第四章 主要能耗设备建模及运行能耗特性分析

4.1 影响脱硫效率的因素

4.1.1 烟气特征的影响

4.1.2 系统设备运行特征

4.2 大型能耗设备数学建模

4.2.1 增压风机数据拟合

4.2.2 循环浆液泵建模

4.2.3 氧化风机建模

4.3 小结

第五章 案例分析和优化运行方案的提出

5.1 电厂基本数据

5.1.1 FGD系统入口烟气参数

5.1.2 FGD系统出口烟气参数

5.1.3 FGD系统脱硫设备参数

5.2 增压风机能耗特性

5.2.1 风压与流量拟合关系式

5.2.2 增压风机能耗特性曲线图

5.3.3 循环浆液泵优化运行小结

5.3循环浆液泵能耗特性

5.4 氧化风机能耗特性

第六章 结论与展望

参考文献

致谢

在学期间发表的学术论文和参加科研情况