双背压凝汽器最佳背压理论及实践

摘要

本文从投入运行后的双背压凝汽器汽轮机组的角度出发，提出了双背压凝汽器背压应达值的确定方法，并给出了计算模型。提出现场最佳背压的选择建立在凝汽器最佳背压模型的基础上，通过现场测量实验数据和计算来确定不同冷却水温度、不同负荷和不同循环水泵运行方式下的凝汽器最佳背压。以此为依据，得出实际运行中循环水泵最经济运行方式。本文以河北国华定洲发电有限责任公司2×600MW亚临界双背压凝汽器汽轮机组为例进行了计算和分析，得出了双背压凝汽器的最佳背压和循环泵的经济运行方式。
　　本文通过对双背压凝汽器汽轮机组的抽真空系统、循环水系统、滑压运行方式、疏水系统、辅助冷却水系统等辅助系统的设计、运行方式等分析比较，得出了针对双背压凝汽器较为合理的辅助系统设计和运行方式，提出了在机组设计、安装、运行过程中辅助系统应能满足双背压凝汽器的运行需要的观点。
　　本文提出的双背压凝汽器最佳背压的确定方法和计算模型，以及辅助系统的运行方式，可用于指导现场节能工作。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 选题背景及其意义

1．2 国内外关于该课题的研究现状及发展趋势

1．3 本文的研究内容及方法

第二章 运行机组双背压凝汽器背压应达值计算模型

2．1 双背压平均冷凝温度模型

2．2 双背压凝汽器压力应达值的计算模型

2．3 本章小结

第三章 双背压凝汽器背压应达值的试验和计算实例

3．1 设备概况

3．2 计算结果

3．3 本章小结

第四章 双背压机组最佳背压和循环水泵最佳运行方式

4．1 凝汽器最佳背压

4．2 循环水泵最佳运行方式

4．3 经济效益分析

4．4 本章小结

第五章 实现双背压凝汽器最佳背压的辅助系统优化

5．1 汽轮机抽真空系统与双背压汽轮机的搭配

5．1．1 双背压汽轮机凝汽器结构特点

5．1．2 抽空气系统应用实例

5．1．3 抽真空系统改造方案的选择

5．2 循环水运行方式优化

5．3 提高回热系统经济性

5．4 依据背压优化机组滑压方式

5．5 优化疏水扩容器疏水管道布置，平衡凝汽器热负荷

5．6 优化辅机冷却水系统

5．7 本章小结

结论

参考文献

致谢

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