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某电厂600MW亚临界锅炉运行优化及末过爆管原因分析

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第1章 绪 论

1.1课题研究背景及意义

1.2本研究课题国内外发展现状

1.3本文主要研究内容

第2章 锅炉设备简介

2.1锅炉系统整体布局

2.2锅炉的主要技术规范

2.3制粉与燃烧系统

2.4过热蒸汽与再热蒸汽系统

2.5本章小结

第3章 四角切圆燃烧锅炉技术特点

3.1 四角切圆燃烧动力场特点

3.2 四角切圆锅炉温度特点

3.3 四角切圆燃烧存在的不足

3.4 本章小结

第4章 燃烧优化试验分析研究

4.1试验背景介绍

4.2试验方法介绍

4.3试验数据处理

4.4燃烧优化试验结果研究分析

4.5 优化前工况与优化后工况试验结果对比分析

4.6 本章小结

第5章 末过爆管分析研究

5.1 爆管事故简述

5.2 末过爆管因素分析

5.3末过爆管预防措施

5.4 本章小结

第6章 结论与展望

6.1 本文结论

6.2 后续工作的展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表的学术论文及成果

致谢

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摘要

锅炉燃烧优化调整可以有效的提高锅炉效率和减少NOx排放,所以对锅炉进行燃烧优化调整具有实际意义。文中以上都600MW亚临界锅炉为研究对象,针对锅炉热效率偏低、再热气温偏高及炉膛出口左右两侧烟温偏差较大等问题进行燃烧优化调整试验研究,分析了运行氧量、配风方式、燃尽风率及磨组合方式等对锅炉运行参数的影响。结果表明:空预器入口氧量控制在2.0%左右时,锅炉效率最高;燃尽风风门开度控制在100%时,锅炉左右两侧烟温偏差最小;下层磨运行时锅炉效率较高。
  锅炉在正常运行过程中,末级过热器出现爆管事故,试验分析可知:末过爆管处管道安装并无不合理现象;锅炉水平烟道左右侧存在烟温偏差,但管壁超温次数较少,最高温度并未高于管材的最大温度;检测发现爆管管材存在较厚的氧化皮,并且出现了球化现象,故管材老化是导致末过爆管的主要原因。

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