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台山600MW机组锅炉低NOx燃烧系统改造分析

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第1章 绪 论

1.1 研究背景及意义

1.2 国内外研究现状

1.3 论文研究内容

第2章 低NOx分级燃烧试验研究

2.1 高级复合空气分级技术研究

2.2 3MW热态燃烧实验平台研究

第3章 锅炉本体数值计算研究

3.1 100%-BMCR工况下炉内特性参数变化分析

3.2 40%-BMCR工况下炉内特性参数变化分析

3.3 40%-BMCR和100%-BMCR工况炉内特性参数比较

3.4 锅炉本体数值计算结果分析

第4章 技术改造方案

4.1 改造前锅炉设备状况

4.2 锅炉低NOx改造设计方案及预期目标

4.3 锅炉改造后参数及布置

4.4 改造结果分析

第5章 结论与展望

5.1 结论

5.2 展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果

致谢

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摘要

国家环保部于2012年1月1日起实施 GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》,新标准大幅收紧了NOx的排放限值。国华电力在役发电的17台600MW亚临界控制循环锅炉NOx排放量均未能达到100~200mg/m3(O2=6%)的新标准要求。因此,需要对在役的17台锅炉进行低NOx燃烧系统改造工作。
  本课题以国华台山发电有限责任公司国产600MW亚临界锅炉燃烧系统为研究对象,分析了煤粉在炉内的燃烧过程及其NOx释放规律,借鉴高级复合分级低NOx燃烧技术,采用低NOx喷嘴、高级复合空气分级、精准配风以及添加辅助偏转风等方式,完成了实验室初试、3MW热态试验平台中试、数值模拟计算以及对该锅炉燃烧系统的改造,研究了高级复合分级燃烧过程中的主燃区过量空气系数、还原区停留时间、燃尽风布置位置等关键设计参数对NOx还原效率、NOx排放浓度、CO浓度、飞灰含碳量的影响及 NOx控制、还原技术。
  研究及改造结果表明:在不降低锅炉效率的前提下,NOx的排放量由改造前的400~550mg/m3(O2=6%),降低到120~200mg/m3(O2=6%)。不仅达到了新标准的要求,而且为公司创造了一定的经济效益。

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