300MW直接空冷机组经济运行在线监测与指导系统研究

摘要

高参数、大容量的直接空冷机组在我国富煤贫水地区得到了广泛应用，确保其安全与高效运行是所有采用这种类型机组的发电厂追求的共同目标。为此，根据现场需求，在深入探寻直接空冷机组热力系统能耗机理的基础上，研制直接空冷机组经济运行在线监测与指导系统，具有重要的工程应用价值。
　　本文以某电厂300MW直接空冷机组为对象，基于机组现有的运行参数测点，建立了锅炉热效率、机组及全厂热经济性指标以及机组主要运行参数对电厂发电标准煤耗率影响规律的分析与计算模型;研制了300MW直接空冷机组经济运行在线监测与指导系统，实现了机组运行能耗的实时定量计算与分析，为运行人员提供了实时操作指导建议;基于计算机的信息融合技术，结合电厂实时数据库的结构特点，搭建了一个可视化运行操作平台，实现了机组经济运行的在线监测与操作指导。应用表明，该系统既能够实时监测直接空冷机组的运行能耗，也可以诊断机组主要运行参数偏离目标值时而产生的能耗偏差，进而指导运行人员的操作，为直接空冷机组的高效、清洁运行提供了支撑。

目录

声明

摘要

第1章 绪论

1．1 选题背景及意义

1．2 国内外研究现状

1．2．1 火电机组节能方法的研究现状

1．2．2 空冷技术的研究现状

1．2．3 火电机组经济运行在线监测技术研究现状

1．3 主要研究内容

第2章 机组运行能耗在线计算模型的建立

2．1 锅炉热损失和热效率计算模型

2．1．1 锅炉热损失计算

2．1．2 锅炉热效率

2．2 机组及全厂热经济性指标计算模型

2．2．1 机组质量平衡方程

2．2．2 机组热力系统汽水分布状态方程

2．2．3 汽轮机功率方程

2．2．4 工质循环吸热量方程

2．2．5 主要热经济性指标计算模型

2．3 辅机热经济性指标计算模型

2．3．1 炉侧辅机设备耗电率

2．3．2 机侧辅机设备耗电率

2．3．3 辅机设备的耗电量计算

2．4 运行耗差的计算模型

2．4．1 发电标准煤耗绝对变化量的计算模型

2．4．2 主蒸汽压力运行耗差计算模型

2．4．3 主／再热蒸汽温度运行耗差计算模型

2．4．4 氧量运行耗差计算模型

2．4．5 飞灰含碳量运行耗差计算模型

2．4．6 排烟温度运行耗差计算模型

2．4．7 过／再热器减温水运行耗差计算模型

2．4．8 抽汽压损的耗差计算模型

2．4．9 辅机运行耗差计算模型

2．5 本章小结

第3章 直接空冷机组冷端系统的运行性能分析

3．1 冷端系统的组成及其运行特点

3．2 汽轮机排汽压力的计算方法

3．2．1 空冷凝汽器的饱和温度和饱和压力

3．2．2 直接空冷机组排汽压力的计算

3．3 排汽压力的主要影响因素

3．3．1 汽轮机低压缸的排汽流量

3．3．2 冷却空气入口温度

3．3．3 迎面风速

3．3．4 管外壁清洁系数

3．4 空冷风机的运行性能分析

3．4．1 空冷风机运行耗能的计算方法

3．4．2 空冷风机微增出力

3．4．3 风机转速优化

3．5 本章小结

第4章 机组运行能耗的在线算法库设计

4．1 直接空冷机组在线监测参数的确定

4．1．1 在线监测的目的

4．1．2 在线监测参数的确定

4．2 运行目标值确定方法

4．3 实时在线算法库的设计

4．4 本章小结

第5章 机组经济运行在线监测与指导系统研制

5．1 概述

5．2 系统结构设计及其特点

5．3 数据库的设计

5．4 系统主要功能

5．5 本章小结

第6章 结论与展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果

致谢

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