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精益生产方式下的供应商绩效管理

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摘要

第1章 引言

1.1 研究背景

1.2 研究目的

1.3 研究意义

1.4 文献综述

1.5 研究方法

1.6 P公司简介

第2章 精益生产核心理念

2.1 精益生产理念概述

2.1.1 精益生产的核心思想之消除浪费

2.1.2 精益生产的核心思想之准时化(JIT)

2.1.3 精益生产的核心思想之以人为本

2.2 精益生产在多品种小批量型制造企业的应用

2.2.1 精益改善战略部署

2.2.2 精益工具选择和应用

2.2.3 全流程监督

2.3 精益生产未来展望

第3章 物料控制与供应商绩效管理

3.1 库存的产生和控制

3.1.1 库存的产生和分类

3.1.2 库存控制与降低

3.2 供应商管理

3.2.1 供应商管理的内涵

3.2.2 供应商管理与JIT供应

3.2.3 供应链管理与供应链

3.3 精益生产与供应商绩效管理的内在联系

第4章 精益生产方式在供应商绩效改进中的应用

4.1 供应商管理水平评估

4.1.1 采购方的供应商管理水平评估

4.1.2 供应商自身管理水平评估

4.2 供应商绩效管理改进

4.2.1 减少质量不合格引起的浪费

4.2.2 提高供应商准时交货率,推行JIT生产方式

4.2.3 降低采购成本,合理化成本构成

4.3 供应商绩效考核

4.3.1 供应商绩效考核的原则

4.3.2 供应商绩效考核的方法

4.3.3 供应商绩效考核的实施

第5章 与供应商的共赢发展

5.1 供应商的精益转变

5.2 共赢发展

5.2.1 良好的供应商关系

5.2.2 共赢发展的基础

第6章 结论

参考文献

附录

致谢

个人简历

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摘要

市场竞争可以促进企业发展,无论是生产技术还是管理方法。在当前的市场环境下,客户需求多变,成本更加透明,一个企业要想领先于竞争者就必须做到快速响应、降本增效。要达到这个目的,引入精益生产方式无疑是个明智的选择。精益生产方式追求以持续改进的态度消除企业中存在的浪费,提高生产的效率。以满足客户的需求为第一目标,并通过客户的需求拉动整个生产过程。
  与此同时,企业的发展始终伴随着社会分工的细化。越来越多的企业更加专注于自己擅长的领域,而将其不擅长的部分外包给更加专业的供应商来提供。企业的命运与供应商的绩效表现息息相关。
  在此背景下,本文着重研究如何将精益生产方式的思想和工具应用到改进供应商的绩效表现中,以及供应商如何来配合企业推行精益生产方式。论述了精益生产中最为核心的“零库存”理念以及JIT理念与供应商绩效之间的关系。通过对笔者所在公司的实际案例进行分析,展示分析的过程,最后总结出改进供应商三大关键绩效:交货、质量、成本的理论方法,并力求系统性和实用性。
  不同于以往的供应商绩效管理理论,文中介绍了精益生产的三大核心理念和五个基础工具,并讨论了如何以核心理念为指导,将工具应用到实际的供应商绩效管理工作中。可以适应当前的企业环境,为提高供应商绩效表现提供一个新的实战思路。

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