高速列车总装制造业T公司的质量成本管理研究

摘要

当今社会生产力迅速发展、科学技术飞跃进步、人们对产品质量要求同益提高,“质量成本”的概念也就应运而生,并不断发展和深入,质量管理成为企业生存和发展的生命线。开展质量成本的研究并应用于生产实践中,必将产生巨大的经济效益,推动企业全面质量管理工作的进一步开展。
　　 在承载着交通行业这一国民经济发展的基础性产业和服务性行业的高速列车总装制造企业中,产品质量问题显得尤为重要。本文采用理论结合实际的方法,在国内外质量成本管理理论现有研究成果的基础上,以高速列车总装制造龙头企业T公司为实例,确定了以研究T公司质量成本管理工作的内容、方法为调研课题,通过实地调研、专家访谈、查阅文献资料等方式,分析了质量成本管理工作的现状及存在的问题,进而根据T公司自身特点设计了针对质量成本管理的优化方案和实施对策。
　　 本文认为,高速列车总装制造行业不仅仅要有前沿的高新技术作为支撑,还必须有具有行业特色和高水平的管理体系与之相匹配,不能一味的追求高端的技术而忽略配套的管理。质量成本管理是全面质量管理的组成部分,也是质量管理与公司经济效果结合的明显体现,高速列车总装制造企业应该重视质量成本管理工作,根据行业、企业特点构建完善的质量成本管理体系,进行质量成本的计划预测、核算、分析等工作,以提高产品质量,降低企业成本,提高经济效益,提升企业的核心竞争力,提升我国高速列车总装制造行业的国际竞争力。

目录

文摘

英文文摘

致谢

1 引言

1.1 论文研究的背景和意义

1.1.1 我国高速铁路的高速发展

1.1.2 研究质量成本管理的意义

1.2 论文的基本思路及研究方法

1.3 论文的结构安排

1.4 论文的创新点及不足

2 质量成本管理理论概述

2.1 质量成本

2.1.1 质量成本理论的发展及质量成本内涵

2.1.2 质量成本的构成要素

2.1.3 质量成本的特点

2.2 质量成本管理

2.2.1 质量成本管理的定义

2.2.2 质量成本管理的原则

2.2.3 质量成本管理的程序

2.2.4 质量成本管理的内容

3 高速列车总装制造业T公司的质量成本管理现状分析

3.1 T公司简介

3.2 T公司现行质量成本管理现状及分析

3.2.1 T公司现行质量成本管理体系现状

3.2.2 T公司质量成本管理存在问题分析

3.3 强化质量成本管理是技术创新的有力保障

4 T公司质量成本管理的优化方案

4.1 明确质量成本管理组织结构中各部门职责

4.1.1 质量管理部门的职责

4.1.2 财务部门的职责

4.1.3 各生产车间的职责

4.2 运用质量理念制定质量方针

4.2.1 T公司的质量理念

4.2.2 T公司的质量方针

4.3 合理编制质量成本计划

4.4 设立全面的质量成本核算体系

4.4.1 质量成本数据的统计

4.4.2 科学设置质量成本科目

4.4.3 对质量成本来源进行归集

4.5 对质量成本进行全面系统的分析

4.5.1 质量成本总额的构成内容分析

4.5.2 质量成本总额的构成比例分析

4.5.3 质量成本与其他基数的比例分析

4.6 加强质量成本全过程质量控制

4.6.1 结合公司特点细化文件、规定流程

4.6.2 灵活运用质量门与质量“里程碑”管理模式

4.6.3 强化供应商管理

4.6.4 加强“三检一验”质检体系和首件检验制度

4.6.5 采用重点部位双岗制

4.6.6 采取严格的开口项管理

4.6.7 落实实名制及责任追溯制

4.6.8 实施全程配置管理

4.6.9 采用质量检验激励与考核制度

4.7 结合SAP系统强化质量成本管理

4.7.1 T公司SAP R/3信息化系统的引进

4.7.2 T公司质量管理与SAP系统

4.8 强化内部质量损失管理的有效性

4.9 加强质量成本管理人员的相关培训

5 T公司质量成本管理优化方案实施的对策

5.1 注重质量成本与质量效益的关系

5.2 提高公司领导层对质量成本管理的重视程度

5.3 建立质量成本责任制,控制质量成本

5.4 关注质量成本核算的有效性

5.5 关注产品在设计阶段的质量

5.6 尽快取得IRIS认证

6 结论

参考文献

作者简历

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