声明
致谢
摘要
1.1引言
1.2氧化锆的结构、性质与应用
1.3多孔陶瓷的制备方法
1.3.1发泡法
1.3.2有机泡沫浸渍法
1.3.3添加造孔剂法
1.3.5凝胶注模法
1.3.6泡沫注凝法
1.4氧化锆多孔陶瓷的研究进展
1.5研究内容、目标及意义
1.5.1研究内容
1.5.2研究目标
1.5.3研究意义
2氧化锆多孔陶瓷的制备与表征
2.1引言
2.2实验原料
2.3氧化锆多孔陶瓷的制备
2.3.1坯体成型
2.3.2干燥与烧结
2.4.1线收缩率
2.4.2气孔率及体积密度
2.4.3抗压强度
2.4.4孔径分布
2.4.5室温热导率
2.4.6物相定性分析及显微结构观察
3工艺参数对氧化锆多孔陶瓷结构及性能的影响
3.1引言
3.2烧结温度对氧化锆多孔陶瓷结构及性能的影响
3.2.1实验过程
3.2.2组分和结构分析
3.2.3气孔率和体积密度
3.2.4抗压强度与热导率
3.3固相含量对氧化锆多孔陶瓷结构及性能的影响
3.3.1实验过程
3.3.2结构分析
3.3.3气孔率和体积密度
3.3.4抗压强度和热导率
3.4发泡剂浓度对氧化锆多孔陶瓷结构及性能的影响
3.4.1实验过程
3.4.2结构分析
3.4.3气孔率及体积密度
3.4.4抗压强度和热导率
3.5本章小结
4搅拌器形状对氧化锆多孔陶瓷结构及性能的影响
4.1引言
4.2实验过程
4.3结果与分析
4.3.1发泡前后体积变化倍数
4.3.2搅拌器形状对多孔陶瓷微观形貌的影响
4.3.3搅拌器形状对多孔陶瓷孔径分布的影响
4.3.4气孔率和体积密度
4.3.4抗压强度和热导率
4.4本章小结
5.1引言
5.2热导率与气孔率的关系
5.3抗压强度与气孔率的关系
5.4热导率、抗压强度与气孔率匹配规律的探讨
5.5本章小结
6结论
参考文献
作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果
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