聚酯类纤维织物的表面改性及化学镀的工艺研究

摘要

为开发具有电磁屏蔽作用的织物，采用化学镀方法制备了具有电磁屏蔽性能的聚酯类化纤织物。选用了具有可镀性、强度好、服用性能好且价格低的涤纶织物作为施镀基材。
　　 研究了不同前处理方法对涤纶织物表面化学镀层性能的影响。结果表明，涂层处理可提高镀层的耐水洗性能，但会使织物变硬。碱减量处理提高敏化和活化时金属离子和金属在纤维表面的吸附性，在化学镀过程中使基体与金属形成平整的结合，处理时间为2至3小时有利于提高镀层与织物结合牢度。对涤纶织物电晕处理的最佳条件为输出功率800VA、处理速率3m/min，但电晕处理效果不均匀。N2气和Ar气等离子处理提高了织物的润湿性能，N2气处理可提高铜镀层的耐水洗性能。
　　 研究了化学镀铜与化学镀镍的工艺。结果表明，敏化活化两步法适用于涤纶织物上的化学镀铜。胶体钯活化法适用于化学镀铜层上的化学镀镍。以酒石酸钾钠为络合剂、甲醛为还原剂的镀铜配方的镀层耐水洗性能最好。化学镀镍的最佳施镀时间为3min至5min时，可以通过控制化学镀镍的施镀时间来调节镍镀层的表面光洁度，并提高镀层的耐水洗性能。采用了涂层法对镀层进行后处理，含有SL-A01的水性涂层的保护作用较好。
　　 最后研究了镀铜及镀铜镍织物的电磁屏蔽效果。结果表明，本论文中的电磁屏蔽织物屏蔽效能已经达到了良好的级别。

目录

文摘

英文文摘

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第一章 绪论

1.1 引言

1.2 化学镀技术

1.2.1 化学镀铜

1.2.2 化学镀镍

1.2.3 化学复合镀

1.3 聚酯织物的处理方法

1.3.1 碱减量处理

1.3.2 等离子处理

1.4 电磁屏蔽材料的发展现状

1.4.1 电磁屏蔽的原理

1.4.2 电磁屏蔽织物的常用技术

1.4.3 电磁屏蔽织物的应用现状

1.5 本文的研究内容与创新之处

1.5.1 研究内容

1.5.2 技术方案

1.5.3 创新之处

第二章 实验部分

2.1 实验材料及试剂

2.2 实验设备

2.3 对织物的前处理

2.3.1 除油处理

2.3.2 涂胶处理

2.3.3 碱减量处理

2.3.4 电晕处理

2.3.5 等离子溅射处理

2.4 化学镀

2.4.1 敏化与活化

2.4.2 化学镀铜

2.4.3 化学镀镍

2.4.4 对镀层的后处理

2.5 导电性能的测试

2.6 镀层牢度测试

2.7 电磁屏蔽性能测试

2.8 镀层微观形貌表征

2.9 织物润湿性能测试

2.10 织物粘结性能测试

第三章 结果与讨论

3.1 织物的选择与对织物的前处理

3.1.1 织物的选择

3.1.2 对织物的前处理

3.2 活化对化学镀的影响

3.2.1 敏化活化两步法

3.2.2 胶体钯活化法

3.3 化学镀铜与化学镀镍

3.3.1 化学镀铜配方研究

3.3.2 铜镀层的屏蔽性能研究

3.3.3 化学镀镍施镀时间与镀覆速率的研究

3.3.4 对化学镀层的保护

3.3.5 化学镀工艺的放大

第四章 结论

参考文献

致谢

研究成果及发表的学术论文

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