硫酸钡在ABS色母粒及其着色制品中应用性能的研究

摘要

随着无机填料粒子微细化、表面活性化等高性能化技术的发展，无机填料改性聚合物得到了长足的发展。同样在色母粒的研究中，无机填料也占有一席之地。文献报道，用纳米CaCO3和BaSO4替代部分颜料应用在聚烯烃色母中，不仅降低了颜料的用量，同时被着色材料的色彩性能保持不变甚至有所提高。 本论文首次将四种BaSO4填料应用在ABS色母粒中，考察使用不同BaSO4替代不同种类颜料时ABS色母粒着色效果的变化。通过测试ABS制品的白度值，反射率曲线，L*a*b*值和色差△E等，对添加不同比例BaSO4的制品的着色效果进行对比，寻求BaSO4的最佳替代量。 实验结果表明：彩色颜料中添加BaSO4填料可以提高颜料在塑料制品中的分散性，降低颜料的用量，并且其色彩性能能够保持不变甚至有所改善，从而降低生产成本。 四种BaSO4中，只有Cmb600可以替代10%的钛白粉使用时。AY-726W和AY-726WT替代钛白粉使用时，制品的拉伸性能得到不同程度的提高，最大增幅为6%。 由于Cmb600和R101两种填料的表面性质、粒径大小及粒度分布不一样，因而对不同颜料着色效果的影响也不同。Cmb600和R101替代艳红颜料和联苯胺黄使用时，Cmb600（纳米BaSO4）的使用效果比R101（微米BaSO4）好。Cmb600和R101替代不同比例的彩色颜料使用时，最佳使用量各有差异。在替代艳红颜料使用的时候，Cmb600的最佳替代比例为50%，而R101的最佳替代比例则为40%；在替代联苯胺黄颜料使用的时候，Cmb600的最佳替代比例为20%，R101的最佳替代比例则为10%。 Cmb600和R101应用到ABS炭黑色母粒中，对黑色母粒的着色效果没有大的改变。本论文还得出一点结论就是预分散方式在很大程度上决定了制品的性能。

目录

文摘

英文文摘

声明

第一章绪论

1.1色母粒的概况

1.1.1色母粒的定义及组成

1.1.2色母粒的分类

1.1.3色母粒的应用

1.1.4色母粒着色中存在的问题

1.2无机填料在色母粒中的应用

1.2.1常用的无机填料的种类及其功能

1.2.2无机纳米填料在色母粒中的研究进展

1.3ABS树脂的组成、特性及其发展

1.3.1 ABS树脂的组成及特点

1.3.2高性能化的ABS树脂

1.4论文选题的意义及内容

1.4.1论文选题的意义

1.4.2论文的研究内容

第二章实验部分

2.1原料和实验设备

2.1.1实验原料

2.1.2实验设备及测试仪器

2.2实验方法

2.2.1实验工艺流程

2.2.2具体步骤

2.3性能测试

2.3.1反射率测试

2.3.2着色力测试

2.3.3力学性能测试

第三章实验结果与讨论

3.1四种BaSO4助剂的介绍

3.2添加不同BaSO4对白色颜料的着色效果及其制品的力学性能的影响

3.2.1配方设计

3.2.2添加两种BaSO4对白色颜料的着色效果及其制品力学性能的影响

3.2.3添加两种多元素钛白颜料对白色颜料的着色效果及其制品力学性能的影响

3.2.4预分散方式对白色母粒的着色效果及其制品力学性能的影响

3.2.5四种BaS04对白色颜料着色效果影响的小结

3.3添加两种BaS04对彩色颜料着色效果的影响

3.3.1添加两种BaSO4对红颜料着色效果的影响

3.3.2添加两种BaSO4对联苯胺黄着色效果的影响

3.3.3添加两种BaSO4对彩色颜料着色效果影响的小结

3.4添加两种BaSO4对黑色颜料着色效果的影响

3.4.1配方设计

3.4.2添加两种BaSO4对样板反射率的影响

3.4.3添加两种BaSO4对黑色母粒着色力的影响

第四章结论

参考文献

致谢

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