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基于延长离子膜经济寿命的电槽质量控制管理研究

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第1章绪论

1.1 现状分析

1.1.1我国离子膜装置现状分析

1.1.2巴陵石化离子膜装置现状分析

1.2 研究思路

1.3 研究意义

1.4 研究结果

1.5 环境评价

1.6 经济效益评估

1.7 技术创新点

第2章文献综述

2.1离子交换膜的发展状况

2.2国内外离子膜烧碱装置发展情况

2.3国内外对离子膜使用寿命研究概况

2.4项目控制

2.4.1项目控制的含义与意义

2.4.2项目控制的类型

2.4.3项目控制的内容与方法

2.5总结

第3章电流效率和电压管理研究

3.1离子交换膜的特征及离子膜烧碱工艺

3.1.1离子膜的结构

3.1.2离子交换膜的电解原理

3.1.3离子交换膜烧碱生产工艺

3.2盐水中不纯物的影响的研究

3.2.1各种不纯物的影响原理的研究

3.2.2对巴陵石化盐水的研究

3.2.5巴陵石化盐水研究小结

3.3电解操作条件的影响研究

3.3.1电解操作条件的影响分析

3.3.2巴陵石化电槽操作条件控制分析

3.4对策和措施

3.4.1开展严格精细的管理

3.4.2建设高素质的队伍

3.4.3建设各专业长期团结协作的关系

3.4.4其他措施

3.4效果

第4章离子膜机械伤因素管理

4.1巴陵石化现状

4.2针孔的原因及预防

4.3膜起皱的原因及预防

4.3.1膜起皱的原因

4.3.2膜起皱的预防

4.4起水泡的原因及预防

4.4.1起水泡的原因

4.4.2起泡的预防

4.5离子膜龟裂的原因及预防

4.6效果

第5章离子膜经济寿命分析

5.1离子膜经济寿命的概念

5.2巴陵石化离子膜经济寿命分析

5.2.1 购买离子膜的费用

5.2.2换膜的槽密封挚、粘合剂、离型剂的费用及人工成本

5.2.3 吨碱电耗和电费

5.2.4下一轮换膜时间的估算

5.3经济效益

第6章结论

参考文献

附录:符号说明

致 谢

作者及导师简介

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摘要

本文针对巴陵石化离子膜电流效率下降快,槽电压上升,膜针孔率高,使用寿命短的现状,深入全面的分析各影响因素的发生原理和影响过程,提出有效的技术和质量控制上的解决方案,取得了明显的效果,使巴陵石化离子膜寿命由三年延长到五年,年创效219万元,具有较好的推广价值。
   本文在国内率先对精制井盐在离子膜装置的使用进行系统深入的研究,对K4Fe(CN)6从盐水精制到电解的过程中的形态变化和影响有了清楚的掌握,为国内同行使用精制井盐提高了很好的技术指导;提出了目前影响国内离子膜使用寿命中最为严重的是盐水中的阴离子的新观点,呼吁同行在重视盐水中阳离子杂质控制的同时,更要重视阴离子杂质控制;针对国有企业的特色,提出了一系列适合国有氯碱企业管理的方法。希望本文的研究成果和经验国内同行共享,为将我们这个氯碱大国作强作出一点贡献。

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