烟气轮机部件级RCM分析研究

摘要

目前，大型旋转机械设备在我国的石油行业中得到了大量的应用，其中的烟气轮机不仅是炼化行业的核心设备，同时也是非常重要的节能装置。由于其复杂的结构、恶劣的操作环境，使其目前成为炼油企业故障率较高的动力设备之一，它的安全运行是企业安全生产的命脉和基础，同时设备维修成为了确保设备安全运行的重要手段。以可靠性为中心的维修(Reliability-centered Maintenance,RCM)是目前国内外通用的，依据装置的可靠性，来决定装置设备预防性维修活动、优化维修制度的一种系统工程方法。
　　 RCM技术是炼化行业能够实现长周期、安全运行的主要维修方式，它不仅适用于静设备，还可以适用于动设备，能够显著提高企业设备的管理水平，因此，本文主要对烟气轮机的主要部件应用RCM分析，实现烟气轮机的安全、高效、长期运行，同时可以减少维修的费用。本课题在分析以RCM实施过程的基础上，将RCM与烟气轮机维修管理密切的结合。
　　 本文准确把握烟气轮机各个部件的功能原理，进而把握各部件的故障模式和故障原因，从而对烟气轮机进行综合分析，得到一个完整的维修方案，以此达到维修优化的目的。
　　 事故树分析法(简称FTA:Fault Tree Analysis)是一种对复杂系统进行可靠性、安全性的分析、预测及设计的简单而有效的逻辑推理方法。在本文中，分别构建了烟气轮机及其重要部件轴承的事故树，并对其基本事件进行了重要度分析，可以掌握烟机中的薄弱环节，并对其进行监测，这有利于故障的及时发现并做出相应的检维修策略，有利于烟气轮机机组的长周期运行。

目录

声明

学位论文数据集

摘要

第一章 绪论

1．1 课题背景及课题意义

1．1．1 课题背景

1．1．2 课题意义

1．2 炼化企业工程资产维修的重要性

1．3 设备维修管理思想的发展

1．3．1 设备管理的发展

1．3．2 各种维修方式的比较

1．4 本文研究内容

第二章 以可靠性为中心的维修理论研究和方法分析

2．1 RCM概述及其应用

2．1．1 RCM概述

2．1．2 RCM的国内外应用

2．2 以可靠性为中心的维修理论

2．2．1 RCM理论

2．2．2 RCM的思想实质及其意义

2．3 本章小结

第三章 RCM在烟气轮机中的应用

3．1 烟气轮机关键部件的RCM分析

3．1．1 烟气轮机RCM实施范围的确定

3．1．2 烟机各种数据的收集及后续处理

3．1．3 烟气轮机机组系统和功能的划分

3．1．4 烟气轮机部件的FMEA

3．1．5 烟机故障模式的风险评价准则

3．1．6 确定烟气轮机关键零部件的重要度

3．2 烟气轮机部件维修策略

3．3 对MTBF的优化

3．4 其他零部件的故障模式、危害及其维修意见

3．5 本章小结

第四章 烟气轮机的事故树及其定性分析

4．1 事故树分析简介

4．1．1 事故树分析程序

4．1．2 事故树的定性分析

4．1．3 重要度分析

4．2 烟气轮机事故树定性分析

4．2．1 烟气轮机事故树的构建

4．2．2 利用布尔代数化简事故树

4．2．3 重要度分析

4．3 烟气轮机轴承的事故树及其定性分析

4．3．1 轴承事故树的构建

4．3．2 利用布尔代数化简轴承事故树

4．3．3 重要度分析

4．4 本章小结

第五章 总结与展望

5．1 总结

5．2 展望

参考文献

致谢

研究成果及发表的学术论文

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