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摘要
第一章 绪论
1．1 氧化铝工业生产现状
1．2 氧化铝生产新工艺
1．2．1 氧化铝生产新工艺的基础和内容
1．2．2 膜电解工序的生产控制
1．3 碳分母液中杂质分析与去除
1．3．1 碳分母液中杂质分析
1．3．2 铝在碳分母液中的存在形态
1．3．3 工业上去除铝的方法
1．3．4 碳酸钠溶液中铝的分析方法
1．4 碳分母液深度碳酸化分解
1．4．1 深度碳酸化分解的机理
1．4．2 深度碳分工艺条件对铝含量的影响
1．5 电增强活性炭纤维吸附
1．5．1 活性碳纤维的性质
1．5．2 活性炭纤维电吸附理论
1．5．3 电吸附技术
1．6 研究目的、意义和内容
1．6．1 研究目的和意义
1．6．2 研究内容
第二章 碳酸钠溶液中铝的测试方法研究
2．1 前言
2．2 实验药品
2．3 主要仪器及设备
2．4 仪器和原理
2．4．1 石墨炉原子吸收及其测试原理
2．4．2 分光光度计及其测试原理
2．5 实验条件和测试步骤
2．5．1 石墨炉原子吸收法的条件和步骤
2．5．2 分光光度法测试步骤
2．6 结果与讨论
2．6．1 石墨炉原子吸收法
2．6．2 铬天青S分光光度法
2．7 小结
第三章 碳酸钠溶液中铝浓度对膜电解过程影响
3．1 前言
3．2 实验原料和药品
3．2．1 实验药品
3．2．2 实验原料
3．3 主要仪器及设备
3．4 实验方法与步骤
3．4．1 铝酸钠溶液的配制
3．4．2 实验流程
3．4．3 实验原理和装置
3．5 分析方法
3．5．1 铝酸钠溶液中氧化铝含量的分析
3．5．2 铝酸钠溶液中苛性碱浓度的分析
3．5．3 电流效率分析
3．6 结果与讨论
3．6．1 溶液中铝浓度对电压的影响
3．6．2 溶液中铝浓度对电流效率的影响
3．6．3 溶液中铝浓度对离子膜的影响
3．7 小结
第四章 深度碳酸化分解去除溶液中的铝
4．1 前言
4．2 实验原料和药品
4．2．1 实验原料
4．2．2 实验药品
4．3 主要仪器及设备
4．4 实验方法与步骤
4．5 结果与讨论
4．5．1 深度碳分过程研究
4．5．2 碳酸氢钠滴加速度对去除溶液中铝的影响
4．5．3 转速对去除溶液中铝的影响
4．5．4 碳酸氢钠加入量对去除溶液中铝的影响
4．5．5 反应温度对去除溶液中铝的影响
4．5．6 加热时间对去除溶液中铝的影响
4．5．7 室温下陈化时间对去除溶液中铝的影响
4．5．8 晶种对深度碳分过程的影响
4．6 小结
第五章 活性炭纤维电吸附去除溶液中的铝
5．1 前言
5．2 实验原料和药品
5．2．1 实验原料
5．2．2 实验药品
5．3 主要仪器及设备
5．4 实验方法与步骤
5．4．1 活性炭纤维预处理
5．4．2 实验装置
5．4．3 电吸附过程
5．4．4 测定循环伏安曲线
5．4．5 测定吸附平衡时间
5．4．6 电吸附过程动力学
5．4．7 电吸附过程等温线
5．4．8 影响电吸附过程因素
5．5 分析方法
5．6 结果与讨论
5．6．1 电吸附过程电位窗口的确定
5．6．2 吸附平衡时间的确定
5．6．3 电吸附动力学
5．6．4 吸附等温线
5．6．5 铝初始浓度的影响
5．6．6 溶液pH值的影响
5．6．7 溶液电解质的影响
5．7 小结
第六章 结论
参考文献
致谢
研究成果及发表的学术论文
作者和导师简介
