新型低pH值酶制剂在酒精生产中的应用

摘要

酶对燃料乙醇和酒精的生产技术进步起着极为重要的作用。因此，正确使用和掌握酶的使用技术对燃料乙醇和酒精生产的技术水平的提高尤其重要。通过新型酶制剂的添加和应用，更适合了大生产的实际情况，利于生产控制，可以降低硫酸及液碱的用量，进而降低燃料乙醇的生产成本。
　　本试验依托吉林燃料乙醇公司60万吨/年燃料乙醇生产线并结合生产实践，在维持工艺不变的前提下，通过新型液化酶的添加，选择和确定新型低pH值液化酶适用于大生产使用条件，更好的指导大生产。
　　1.采用新型低pH酶制剂完全可以实现稳定控制，真正减少了调整pH值使用的硫酸和液碱用量，对比传统液化酶制剂液碱消耗量13kg/t酒左右，减少30％左右的液碱和硫酸用量。
　　2.在液化pH值在低、中、高三个不同控制范围进行对比研究，该新型低pH值酶的pH控制范围可选择5.0～5.3，可以完成液化效果，保证发酵指标稳定受控。
　　3.该低pH液化酶加量为0.35kg/t控制范围的情况下，可以完成液化效果，综合生产成本、生产操作受控等因素，可以保证发酵指标稳定受控，满足大生产需要。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 选题的目的和意义

1．1．1 课题来源

1．1．2 低pH值酶制剂在燃料乙醇生产中的意义

1．1．3 本文相关研究领域的现状和问题

1．2 研究方案

1．2．1 技术方案(技术路线、技术措施)

1．2．2 实施方案所需要的条件(技术条件、实验条件)

1．3 低pH值酶制剂应用工艺的研究进展

1．4 本论文的研究基本内容及创新点

1．4．1 研究的基本内容

1．4．2 创新点

第二章 确定pH值控制范围的研究

2．1 前言

2．2 材料

2．2．1 淀粉浆

2．2．2 原、辅料

2．2．3 实验设备

2．3 实验方法

2．3．1 淀粉浆制备

2．3．2 液化及糖化

2．3．3 发酵工艺过程

2．4 结果与讨论

2．5 本章小结

第三章 确定最适酶加量的研究

3．1 前言

3．2 材料

3．2．1 原、辅料

3．3 实验方法

3．4 结果与讨论

3．5 本章小结

第四章 结论与建议

参考文献

致谢

研究成果及发表的学术论文

作者及导师简介