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摘要
第一章 绪论
1.1 石油焦的概述
1.1.1 石油焦的用途
1.1.2 石油焦的分类
1.1.3 煅烧石油焦
1.1.4 石油焦的市场现状
1.1.5 石油焦的新用途
1.2 针状焦的概述
1.2.1 油系针状焦和煤系针状焦
1.2.2 煤焦油沥青的预处理方法
1.3 石墨类材料电化学性能的影响因素
1.3.1 SEI膜对碳负极材料的影响
1.3.2 石墨类负极材料粒径大小对脱嵌锂性熊的影响
1.3.3 电极材料微观形貌对其嵌锂性能的影响
1.3.4 其他因素对嵌锂性能的影响
1.4 锂电负极材料的概述
1.4.1 锂电负极材料的要求
1.4.2 锂电负极材料的分类
1.4.3 常见负极材料性能的对比
1.5 课题研究的意义及创新点
第二章 实验部分
2.1.3 整形机的工作原理
2.1.4 粉碎过程
2.1.5 整形过程
2.1.6 除去成品中的细粉以及大颗粒
2.2 煤沥青的聚合
2.3 粒度测试
2.4 振实密度测试
2.5 扫描电镜SEM测试
2.6 偏光分析
2.7 灰分测试
2.8 石墨化
2.9 X-射线衍射分析(XRD)
2.10 X-射线光电子能谱分析(XPS)
2.10.1 负极材料的混浆、涂膜、压片、成形
2.10.2 CR2016型扣式电池的组装
2.10.3 电池的容量测试
2.10.4 电池的倍率性能测试
2.10.5 电池的循环伏安特性测试(CV)
2.10.6 电池的交流阻抗测试(EIS)
2.11 实验所用到的实验设备、样品的编号及产地
第三章 焦炭的粉碎与整形工艺
3.1 粉碎工艺对焦粉粒径的影响
3.1.1 粉碎主机频率对粉碎粒径的影响
3.1.2 粉碎分级机频率对粉碎粒径的影响
3.1.3 引风机频率对粉碎粒径的影响
3.2 整形工艺对焦粉粒径及形貌的影响
3.2.1 不清理腔体,改变整形条件
3.3 改变粉碎条件,用同一整形条件整形
3.4 清理腔体再整形后焦粉的粒径及形貌变化
3.5 二次整形对样品粒径及形貌的影响
3.6 本章总结
第四章 电化学性能测试分析
4.1 不同粒径的石油焦电化学性能分析
4.1.1 粒径对可逆容量的影响
4.1.2 焦粉粒度对不可逆容量及首次库伦效率的影响
4.1.4 焦粉粒径对循环性能的影响
5.1.5 粒径对倍率性能的影响
5.2 粉碎与整形样品电化学性能对比
4.3 一次整形、二次整形和振筛对材料的性能的影响
4.3.1 样品的首次充放电性能
4.3.2 循环性能
4.4 石油焦和煤沥青中间相石墨化前后用作锂电负极材料的性能研究
4.1.1 煤沥青中间相半焦的制备
4.4.2 石油焦和煤沥青中间相以及石墨化后样品的物化性能分析
4.4.3 微晶结构分析
4.4.4 拉曼光谱分析
4.4.5 石油焦和煤沥青中间相的电化学性能
4.4.6 石墨化样品的电化学性能
4.4.7 石墨化前后石油焦的循环伏安特性测试
4.4.8 石墨化前后石油焦的交流阻抗测试
4.5 本章总结
第五章 全文总结
参考文献
研究成果
致谢
作者和导师简介