声明
摘要
主要符号说明
第一章绪论
1．1课题来源
1．2课题背景
1．3硅橡胶概述
1．3．1硅橡胶的结构和性质
1．3．2硅橡胶的物理改性
1．3．3硅橡胶的表面特性
1．4溶聚丁苯橡胶概述
1．5高性能胎面胶的简介
1．5．1抗湿滑性
1．5．2滚动阻力
1．5．3耐磨性
1．6橡胶粘合的理论概述
1．6．1橡胶的粘合机理
1．6．2粘合强度的测试方法
1．6．3提高粘合强度的方法
1．6．4粘合界面的表征
1．7课题的研究内容
1．8课题的研究目的与意义
1．9课题的创新点
第二章实验部分
2．1实验原材料及配方
2．1．1实验原材料
2．1．2基本配方
2．2实验设备及测试仪器
2．3实验工艺
2．3．1不同乙烯基含量的VMQ与SSBR的并用胶制备
2．3．2不同生胶投料比的VMQ／SSBR并用胶制备
2．3．3不同硫化体系及停放时间的VMQ／SSBR并用胶制备
2．3．4不同硫化温度的VMQ／SSBR并用胶制备
2．4性能测试及表征方法
2．4．1门尼粘度测试
2．4．2 RPA测试
2．4．3硫化特性测试
2．4．4物理机械性能测试
2．4．5剥离强度测试
2．4．6橡胶密度测试
2．4．7阿克隆磨耗测试
2．4．8压缩疲劳温升测试
2．4．9 DMA测试
2．4．10静态接触角测试
2．4．11摩擦系数测试
2．4．12抗湿滑性能测试
2．4．13扫描电镜(能谱)测试
2．4．14 X射线光电子能谱分析测试
第三章结果与讨论
3．1 VMQ乙烯基含量对VMQ／SSBR并用胶性能的影响
3．1．1前言
3．1．2门尼粘度
3．1．3 RPA分析
3．1．4硫化特性
3．1．5力学性能
3．1．6动态压缩疲劳温升
3．1．7耐磨性
3．1．8粘合性能
3．1．9小结
3．2生胶投料比对VMQ／SSBR并用胶性能的影响
3．2．1前言
3．2．2 RPA分析
3．2．3硫化特性
3．2．4力学性能
3．2．5耐磨性
3．2．6摩擦系数
3．2．7 DMA分析
3．2．8抗湿滑性能
3．2．9表面自由能
3．2．10粘合性能
3．2．11小结
3．3 VMQ／SSBR并用胶粘合性的系统研究
3．3．1前言
3．3．2停放时间的影响
3．3．3阻聚剂的影响
3．3．4硫化时间的影响
3．3．5小结
3．4粘合界面扩散与粘合强度的关系
3．4．1前言
3．4．2 V／S与ADD的粘合界面分析
3．4．3 Blank与ADD的粘合界面分析
3．4．5小结
第四章结论
参考文献
致谢
研究成果及已发表的学术论文
作者和导师简介
