空气过滤器效率检测用尘源的试验研究

摘要

我国在上个世纪60年代就开始从事空气洁净技术的研究，并可以制造空气过滤器。随着现代工业的发展，洁净技术的应用越来越广泛，过滤器等净化设备的检测标准也在不断发展。但是目前国内检测体系还不完善，国标中空气过滤器的检测方法-大气尘计数法很长时间没有得到修订，存在一定缺陷，无法满足目前过滤器行业生产发展的需要。因此，在空气过滤器标准的修订工作中，寻找更可靠、更合理的空气过滤器检测方法是一项很重要的工作。 本文对空气过滤器效率检测方法的发展和演变作了系统的回顾，对目前国内外空气过滤器的检测方法进行了综述和分析，并指出国内现行空气过滤器检测方法的不足，说明寻找稳定可靠的试验尘源是解决问题的关键。 为此，本课题首先根据空气过滤器效率测试中对气溶胶的要求，在分析比较各类气溶胶发生技术方案的基础上，确定采用大粒径气溶胶发生器生成的固态氯化钾粒子作为空气过滤器效率检测的试验尘源。其次，探索了各工作参数对发生气溶胶的影响，并根据气溶胶发生的条件及空气过滤器效率检测中所需试验尘源的计数浓度，明确了气溶胶发生中的各工作参数。最后，新的检测方法应用于空气过滤器的效率检测中，验证该检测方法的可行性。 本课题为空气过滤器的效率检测提供稳定可靠、易于获得的试验尘源，为空气过滤器国家标准的修编提供重要的试验依据，从而规范空气过滤器效率检测标准，促进空气过滤器行业的发展。

目录

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声明

第1章绪论

1.1课题研究背景

1.2空气过滤器效率检测方法的发展及国内外现状

1.2.1空气过滤器效率检测方法的发展

1.2.2国内空气过滤器效率检测现状

1.2.3国外空气过滤器效率检测现状

1.3本文的研究内容和意义

1.3.1课题研究内容

1.3.2课题研究意义

1.4本章小结

第2章试验尘源特性参数的研究

2.1检测仪器的校正

2.1.1对计数器浓度上限进行标定的必要性

2.1.2计数器浓度上限标定的方法

2.1.3用氯化钠粒子标定计数器的浓度上限

2.2风道均匀性的测试

2.2.1空气过滤器效率检测试验台的介绍

2.2.2上游采样界面速度场的测试

2.2.3下游采样界面速度场的测试

2.3试验尘源浓度对过滤器效率测试的影响

2.3.1试验方法

2.3.2数据分析

2.4试验尘源粒径分布对过滤器效率测试的影响

2.4.1试验方法

2.4.2试验尘源粒径分布的分析

2.4.3试验数据分析

2.4本章小结

第3章试验尘源及气溶胶发生器的选择

3.1检测仪器的校对

3.1.1 Met One 237B计数效率的校对

3.1.2 Met One 237B对国产计数器的校对

3.2大气尘特性的研究

3.2.1大气尘的概念

3.2.2大气尘的测试

3.3试验尘源浓度下限的分析

3.3.1采用统计学原理处理数据

3.3.2试验尘源浓度下限的确定

3.4常用的气溶胶发生器及试验溶液

3.4.1 EN779：2002中的试验尘源

3.4.2 ASHRAE52.2中的试验尘源

3.4.3两个标准中试验尘源的比较

3.5两种常用的气溶胶发生器的试验研究

3.5.1 EN779：2002中气溶胶发生器的试验研究

3.5.2 ASHRAE52.2中气溶胶发生器的试验研究

3.5.3生成的几种气溶胶粒子的比较

3.6本章小结

第4章气溶胶发生器的试验研究

4.1气溶胶发生器的校验

4.1.1发生装置的稳定性试验

4.1.2发生气溶胶粒径分布的校验

4.2发生氯化钾粒子的试验研究

4.2.1喷雾压力及溶液浓度对生成气溶胶粒径分布的影响

4.2.2喷雾压力及溶液浓度对生成气溶胶计数浓度的影响

4.3发生氯化钠粒子的试验研究

4.3.1喷雾压力及溶液浓度对气溶胶粒径分布的影响

4.3.2喷雾压力及溶液浓度对生成氯化钠粒子计数浓度的影响

4.4发生氯化钾及氯化钠粒子的比对

4.4.1氯化钾及氯化钠气溶胶粒子的比较

4.4.2试验环境的比较

4.5气溶胶发生工作参数的确定

4.5.1过滤器下游尘源浓度的确定

4.5.2大粒径气溶胶发生器工作参数的选取

4.6本章小结

第5章氯化钾粒子在空气过滤器效率测试中的应用

5.1试验方法

5.2高中效及中效过滤器的试验

5.3粗效过滤器的试验

5.4过滤器的效率分类

5.5本章小结

结论

结论

展望

参考文献

致谢