轴向振动挤压花键轴工艺研究与机床设计

目录

声明

致谢

第一章绪论

1.1课题背景及意义

1.2花键成形工艺现状

1.3冷挤压成形技术研究

1.3.1冷挤压成形工研究

1.3.2模具结构设计研究

1.3.3振动辅助成形研究

1.4主要研究内容与技术路线

1.4.1主要研究内容

1.4.2技术路线图

第二章花键轴冷挤压成形工艺方案研究

2.1研究对象结构特点

2.2挤压成形方案设计

2.2.1挤压成形方案设计

2.2.2冷挤前坯料直径确定

2.2.3花键轴挤压模具设计

2.3.1塑性成形研究方法

2.3.2刚塑性有限元基本方程

2.3.3刚塑性有限元变分法原理

2.4.1有限元模型建立

2.4.2冷挤压成形过程分析

2.4.3模具咬入阶段

2.4.4花键齿成形阶段

2.5小结

第三章花键轴冷挤压关键参数设计

3.1影响成形质量和成形力因素

3.1.1挤压坯料参数

3.1.2挤压模具参数

3.2挤压坯料参数设计

3.2.1坯料直径

3.2.2坯料倒角

3.3挤压模具参数设计

3.3.1入模半角

3.3.2引导带长度

3.3.3工作带长度

3.4小结

第四章振动辅助冷挤压花键轴成形分析

4.1振动辅助挤压成形原理

4.2振动辅助挤压成形模拟

4.2.1挤压模型关键参数

4.2.2挤压坯料材料选取

4.2.3施加模具振动位移

4.3.1振动辅助与成形力

4.3.2振动挤压与微观组织

4.3.3振动挤压与加工效率

4.4正交试验设计

4.4.1正交试验目的与指标

4.4.2试验因素及水平的选取

4.4.3正交试验安排

4.4.4试验过程及结果

4.5试验结果分析

4.5.1试验数据处理

4.5.2成形力极差分析

4.5.3成形力方差分析

4.5.4晶粒尺寸极差分析

4.5.5晶粒尺寸方差分析

4.5.6挤压时间极差分析

4.5.7挤压时间方差分析

4.5.8结果分析

4.6小结

第五章轴向挤压花键机床设计

5.1机床模具结构设计

5.1.1挤压凹模设计

5.1.2坯料夹具设计

5.2机床结构设计

5.2.1凹模梁架结构设计

5.2.2机床主体结构设计

5.2.3机床运动方案设计

5.3机床液压系统设计

5.3.1液压传动系统工作分析

5.3.2液压传动方案设计

5.3.3液压元件选型

5.4机床结构模态分析

5.4.1挤压结构模态分析

5.4.2夹紧结构模态分析

5.5小结

第六章总结与展望

6.1总结

6.2展望

参考文献

攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况