声明
摘要
第一章 绪论
1.1 引言
1.2 陶瓷膜反应器原理
1.2.1 氧离子体扩散过程
1.2.2 表面氧交换过程
1.3 陶瓷氧分离膜技术应用
1.3.1 纯氧制备技术
1.3.2 O2/CO2燃烧与CO2捕获封存技术
1.3.3 煤炭气化技术
1.3.4 甲烷部分氧化制合成气技术
1.4 陶瓷膜反应器材料研究
1.4.1 单相陶瓷氧分离膜材料
1.4.2 双相复合陶瓷氧分离膜材料
1.5 中空纤维膜制备方法研究
1.5.1 中空纤维陶瓷氧分离膜研究进展
1.5.2 中空纤维陶瓷膜制备研究
1.6 烧结助剂研究
1.7 本论文的研究思路和主要内容
参考文献
第二章 Zr0.84Y0.16O1.92-La0.8Sr0.2Cr0.5Fe0.5O3-δ双相复合中空纤维氧分离膜用烧结助剂研究
2.1 引言
2.2 实验
2.2.1 样品制备
2.2.2 性能表征
2.2.3 一维中空纤维陶瓷氧分离膜氧渗透行为模拟
2.3 结果
2.3.1 烧结性能、相组成和微结构
2.3.2 氧渗透性能
2.3.3 长期稳定性
2.3.3 双极电导率
2.4 讨论
2.4.1 烧结与孔形成机理
2.4.2 氧渗透性能和长期稳定性
2.4.3 应用展望
2.5 结论
参考文献
第三章 Ce0.8Sm0.2O1.9表面增强Zr0.84Y0.16O1.92-La0.8Sr0.2Cr0.5Fe0.5O3双相复合中空纤维膜氧渗透性能
3.1 引言
3.2 实验
3.2.1 样品制备
3.2.2 结构与性能表征
3.3 实验结果
3.3.1 YSZ-LSCrF中空纤维膜制备与形貌
3.3.2 氧渗透性能和长期稳定性
3.4 讨论
3.5 结论
参考文献
第四章 甲烷部分氧化制合成气用Zr0.84Y0.16O1.92-La0.8Sr0.2Cr0.5Fe0.5O3双相复合中空纤维膜反应器研究
4.1 引言
4.2 实验
4.2.1 样品制备
4.2.2 性能测试
4.3 实验结果
4.3.1 Ni基催化剂POM性能
4.3.2 催化剂涂覆方式对POM反应器稳定性影响
4.3.3 催化剂层厚度对POM反应器稳定性影响
4.4 讨论
4.4.1 Ni基催化剂POM性能
4.4.2 应用展望
4.5 结论
参考文献
第五章 Ce0.8Sm0.2O1.9-La0.8Sr0.2Cr0.5Fe0.5O3-δ双相复合中空纤维膜的氧渗透性能及其长期稳定性
5.1 引言
5.2 实验
5.2.1 样品制备
5.2.2 结构与性能表征
5.3 实验结果与讨论
5.3.1 相组成和微结构
5.3.2 氧渗透性能和长期稳定性
5.3.3 应用展望
5.3.4 膜材料氧渗透性能的影响因素
5.4 结论
参考文献
第六章 Zr0.84Y0.16O1.92-La0.8Sr0.2MnO3-δ双相复合中空纤维膜的微结构调控与氧渗透性能优化
6.1 引言
6.2 实验
6.2.1 YSZ-LSM中空纤维膜制备
6.2.2 性能测试
6.3 实验结果
6.3.1 浆料固含量与浆料粘度之间关系
6.3.2 中空纤维膜胚体的形貌与烧结行为
6.3.4 中空纤维膜微结构与机械性能
6.3.4 氧渗透性能
6.4 讨论
6.4.1 中空纤维膜胚体形貌和孔形成机理
6.4.2 氧渗透性能
6.5 结论
参考文献
第七章 全文总结与研究展望
在读期间发表的学术论文与取得的研究成果
致谢