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摘要
第1章 绪论
1．1 研究背景
1．1．1 高温除尘概述
1．1．2 常用高温气体净化除尘技术
1．1．3 高温气体除尘材料
1．2 煤气化用金属多孔材料及制备方法
1．2．1 煤气化用金属多孔材料
1．2．2 粉末烧结金属多孔材料制备方法及烧结气氛
1．3 Ni-Cr-Al-Fe合金简介
1．4 Ni-Cr-Al-Fe合金抗氧化腐蚀研究进展
1．4．1 化学成分对Ni-Cr-Al-Fe合金抗氧化性能的影响
1．4．2 晶粒尺寸对Ni-Cr-Al-Fe合金抗氧化性能的影响
1．4．3 预氧化处理对Ni-Cr-Al-Fe合金抗氧化性能的影响
1．4．4 合金元素对Ni-Cr-Al-Fe合金抗氧化性能的影响
1．4．5 Ni-Cr-Al-Fe合金的高温氧化机制
1．5 多孔Ni-Cr-Al-Fe合金在制备和抗氧化方面存在的问题
1．6 本论文研究内容
第2章 实验材料和检测方法
2．1 研究对象
2．2 实验设计
2．3 实验材料
2．4 性能检测
2．4．1 孔隙度检测
2．4．2 试样烧结收缩率检测
2．4．3 最大孔径检测
2．4．4 透气性能检测
2．4．5 剪切强度检测
2．4．6 金相试样制备
2．4．7 其他性能检测
2．5 本论文使用主要设备名称及型号
第3章 制备与力学性能研究
3．1 引言
3．2 原料准备
3．2．1 粉末粒度的选择
3．2．2 粉末性能分析
3．3 试样的成形研究
3．3．1 粉末的成形性
3．3．2 成形压力对试样微观形貌的影响
3．3．3 成形压力对试样孔隙度和收缩率的影响
3．3．4 成形压力对试样最大孔径和透气度的影响
3．3．5 成形压力对试样剪切强度的影响
3．4 烧结工艺研究
3．4．1 烧结气氛与温度
3．4．2 烧结工艺
3．4．3 烧结温度对试样微观结构的影响
3．4．4 烧结温度对孔隙度和收缩率的影响
3．4．5 烧结温度对多孔试样特征参数的影响
3．5 烧结前后物相的变化
3．6 力学性能研究
3．6．1 烧结温度对试样剪切强度的影响
3．6．2 烧结温度对试样断裂方式的影响
3．7 本章小结
第4章 抗腐蚀性能研究
4．1 引言
4．2 预氧化及腐蚀实验
4．2．1 研究对象
4．2．2 实验方法
4．3 预氧化实验结果
4．3．1 预氧化增重曲线
4．3．2 预氧化试样氧化膜形貌分析
4．3．3 预氧化试样X-射线衍射分析
4．3．4 预氧化试样氧化膜EDS分析
4．3．5 预氧化对多孔试样特征参数的影响
4．3．6 预氧化对多孔材料剪切强度的影响
4．4 预氧化实验结果分析与讨论
4．4．1 预氧化热力学分析
4．4．2 预氧化动力学分析
4．4．3 预氧化机理探讨
4．4．4 铝含量对合金预氧化性能的影响
4．5 预氧化对抗腐蚀性能的影响
4．5．1 H2S腐蚀实验结果
4．5．2 H2S腐蚀实验结果分析
4．6 本章小结
第5章 结论与展望
5．1 结论
5．2 展望
参考文献
致谢
东北大学;
