声明
第1章 绪论
1.1 研究背景
1.2 研究意义
1.3 研究方法和研究内容
第2章 精益生产的相关理论概述
2.1 精益生产的内涵与意义
2.2精益生产的原则
（1）从顾客的角度来定义价值
（2）识别价值流
（3）流动
（4）拉动
（5）追求完美
2.3 精益生产的方法与工具
2.3.1 价值流
2.3.2 TPM
2.3.3 SMED
2.3.4 PDCA问题解决
2.3.5 循环取货
2.3.6 TWI-JI工作指导
2.3.7 线平衡
第3章 S公司离合器分离轴承产品的生产管理现状
3.1 S公司及其苏州工厂概况
3.2 S公司离合器分离轴承产品的生产运营
3.2.1主导产品
3.2.2 生产组织
3.2.3 生产工艺
3.2.4 生产能力
3.2.5 经营绩效
3.3 S公司离合器分离轴承产品价值流
3.4 S公司离合器分离轴承产品换型管理
3.5 S公司离合器分离轴承产品生产存在的问题
（1）原材料和在制品库存高
（2）设备的换型时间长
（3）设备的综合效率低
（4）产品交付处于一般水平
（5）工序间生产能力不平衡
（6）单位产品成本高
第4章 S公司离合器分离轴承产品的精益生产方案设计
4.1 指导思想与设计原则
4.2 总体方案与设计目标
（1）总体方案
（2）设计目标
4.3 建立精益生产推进组织
4.4 构建内部准时制物流生产系统
4.5 建立设备效率管理体系
4.6 建立成本管理机制
（1）建立工厂和各部门成本指标考核机制
（2）成立供应商改善专家团队，建立原材料价格年降机制
（3）实现原材料本地化
4.7 精益生产方式的持续改进
第5章 S公司离合器分离轴承产品精益生产方案保障措施
5.1 强化精益生产的人才组织
5.2 营造精益生产的企业文化
5.3 建立精益生产的考核机制
5.4 建立OJT 在职培训机制
5.5 开发精益生产数字化集成系统
第6章 总结与展望
6.1全文总结
6.2研究展望
参考文献
致谢
吉林大学;
