面向客户可靠性维修的数控车床外购件备件库存策略研究

摘要

数控机床作为制造业的工作母机，广泛应用于各行各业，为生产制造提供了强大的保障。随着机床行业市场规模的发展，数控机床的客户使用量也逐渐增大，客户对机床使用可靠性要求越来越高。对此，机床制造商在客户集中区域设置维修站点和备件仓库，以便及时提供维修服务。但在实际售后服务中，常常因为某些备件存储过多导致资金浪费，又因为某些备件存储不及时导致客户长时间停机等待。基于此，本文从提高数控机床使用可靠性出发，研究外购件备件库存策略。　　首先，以J公司某系列数控车床为对象，通过统计售后故障数据，分析外购件故障比例、故障处理方式；进一步分析公司外购件备件库存现状，明确外购件备件库存管理的改善需求，并提出解决方案框架。　　其次，根据外购件备件特点，结合备件库存影响因素，构建以重要性、消耗性、及时性为准则的分类指标体系，并采用FAHP法计算指标权重；在此基础上，采用K-means聚类方法对外购件备件进行ABC分类，并由分类结果对各类外购件备件进行库存分析。　　接着，利用历史故障数据对A类外购件失效时间进行分析，建立服从威布尔分布的外购件失效模型；根据外购件可靠性变化规律，求解出可修外购件和不可修外购件的最佳更换时间；以此为基础分析外购件备件存储时间和年需求量，并采用EOQ模型求解订货批量。　　最后，选取几种A类外购件进行实际应用并进行效果分析，结果表明本文方法对J公司外购件备件管理起到一定程度的改善作用。

目录

1 绪 论

1.1.1 研究背景

1.1.2 研究意义

1.2 国内外研究现状

1.2.1 数控机床可靠性研究现状

1.2.2 备件库存策略研究现状

1.3.1 课题来源

1.3.2 研究内容

1.3.3 技术路线

2 J 公司外购件备件库存现状分析及解决方案框架

2.1.1 机床行业介绍

2.1.2 J 公司简介

2.2.1 售后服务平台介绍

2.2.2 售后故障数据分析

2.3.1 外购件及供应商情况

2.3.2 外购件备件库存分析

2.3.3 外购件备件库存现状总结

2.4 外购件备件库存方案框架

2.5 本章小结

3 外购件备件分类研究

3.1 外购件备件分类流程

3.2.1 外购件备件分类指标选择

3.2.2 外购件备件指标规范化处理

3.2.3 基于 FAHP法的外购件备件指标权重计算

3.3.1 外购件备件初始分类

3.3.2 外购件备件分类调整

3.3.3 外购件备件管理分析

3.4 本章小结

4 面向可靠性维修的外购件备件库存策略研究

4.1.1 可靠性分析指标

4.1.2 外购件可靠性分析

4.2 外购件更换时间分析

4.2.1 可修外购件更换时间分析

4.2.2 不可修外购件更换时间分析

4.3.1 库存时间分析

4.3.2 库存数量分析

4.4 本章小结

5 外购件备件库存策略在J 公司的应用

5.2.1 外购件失效分布计算

5.2.2 可修外购件备件更换时间计算

5.2.3 不可修外购件备件更换时间计算

5.3.1 备件库存时间计算

5.3.2 备件库存数量计算

5.4 应用效果分析

5.5 本章小结

6 结论与展望

6.1 研究结论

6.2 研究展望

参考文献

附录

A.作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目

B.学位论文数据集

致谢